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Hydraulic Uncoiler Machine:Heavy Duty Hydraulic Decoiler for Steel Coil Feeding
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene de Hebei-China. Es un fabricante dedicado al diseño y fabricación.
diferentes tipos de maquinas perfiladoras en frio. Somos una fábrica con una larga historia, dedicada al diseño y fabricación de maquinas perfiladoras desde 2006. Las máquinas que podemos producir incluyen: máquina formadora de tejas, máquina formadora de correas cz, máquina formadora de quillas de acero ligero, máquina de estampado de metal, máquina formadora de sistemas de puertas, máquina formadora de sistemas de techos, máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia, línea de corte longitudinal, línea de corte a la medida, máquina formadora de sistemas de estantes, máquina formadora de cubiertas de piso, línea de producción de tejas de piedra de color, máquina laminadora en caliente, etc.
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10 Ton Hydraulic Uncoiler with Trolley
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10 Ton Hydraulic Uncoiler with Trolley
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Hydraulic Uncoiler Machine:Heavy Duty Hydraulic Decoiler for Steel Coil Feeding

Description:Our hydraulic uncoiler (hydraulic decoiler) offers hydraulic mandrel expansion, stable tension control, 5T–20T capacity, matched for roll forming, slitting, stamping lines. Custom design & CE available.

Hydraulic uncoiler, also widely called hydraulic decoiler, is the primary feeding equipment for continuous metal coil processing lines. It unwinds steel, galvanized, aluminum, stainless steel and prepainted coils steadily and automatically, supplying flat strip material to roll forming machines, slitter lines, stamping presses and straightener-feeder combinations. Compared with manual or motorized uncoilers, hydraulic type delivers stronger clamping force, smoother running and safer heavy-coil handling for high-volume metal fabrication workshops.

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Hydraulic Uncoiler Machine:Heavy Duty Hydraulic Decoiler for Steel Coi - hydraulic decoiler machine

What is a Hydraulic Uncoiler?

A hydraulic uncoiler adopts a hydraulic power unit to drive mandrel expansion, coil rotation and optional coil car lifting. After the metal coil is transported onto the mandrel, the hydraulic segments expand radially to lock the coil inner core tightly and evenly. It synchronizes speed with downstream forming equipment via sensor tracking, maintains constant material tension and avoids slipping, loose coils or surface scratches during unwinding.

Standard configurations include cantilever single-head structure, hydraulic station, frequency conversion motor, tension brake system, coil loading car and electric control box. Double-head hydraulic uncoiler is optional for non-stop coil change to cut production downtime.

 

Key Features of Our Hydraulic Decoiler

Hydraulic expansion mandrel: One-button expand and contract, fits common coil inner diameter range, uniform clamping without deforming coil core

Wide load range: 5 ton, 8 ton, 10 ton, 15 ton, 20 ton models available for light and heavy industrial coils

Stable tension control: Adjustable hydraulic braking, synchronized follow-up feeding, reduces strip waving and material waste

Heavy welded frame: Reinforced thick steel structure, anti-vibration, long service life under continuous heavy load

Optional coil car: Hydraulic coil loading cart simplifies coil loading, reduces crane dependence and improves operator safety

Frequency speed regulation: Match different line speeds from low-speed precision stamping to high-speed roll forming

Flexible compatibility: Works with galvanized steel, PPGI, stainless steel, aluminum, copper strips

Custom service: Custom coil width, thickness, track base and double-head layout according to your production line layout

 

Benefits of Choosing Hydraulic Uncoiler Instead of Motor Decoiler

Heavy coil handling is the biggest pain point for many metal processors. Manual expansion uncoilers struggle with heavy coils and tend to slip during fast running. Our hydraulic uncoiler solves these problems clearly:

First, hydraulic clamping force is consistent and powerful. Even full heavy coils stay centered without offset, which protects the coil surface and guarantees consistent feeding quality. Second, automatic hydraulic loading reduces heavy manual work, lowers labor cost and safety risks. Third, cushioned hydraulic start and stop avoids sudden impact, protecting both the coil and downstream forming equipment. Fourth, fast coil change improves overall line uptime, especially important for roofing panel, CZ purlin, solar bracket and cable tray roll forming production.

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Hydraulic Uncoiler Machine:Heavy Duty Hydraulic Decoiler for Steel Coi - hydraulic decoiler machine

Typical Applications

Our hydraulic uncoiler is widely integrated into complete production lines for:

Metal roof tile and wall panel roll forming lines

C/Z purlin, omega profile, light gauge steel roll forming lines

Solar mounting bracket and cable tray forming lines

Stainless steel and aluminum processing, stamping and blanking lines

Steel coil slitting, cut-to-length lines

HVAC duct, door frame and electrical cabinet manufacturing

 

Technical Reference

Coil weight: 5–20 tons (custom available)

Coil inner diameter: 470–630 mm adjustable

Suitable material: Galvanized steel, PPGI, stainless steel, aluminum alloy

Control mode: PLC + frequency converter, follow-up automatic uncoiling

Certification: CE support

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Hydraulic Uncoiler Machine:Heavy Duty Hydraulic Decoiler for Steel Coi - hydraulic decoiler machine

Why Buy Hydraulic Uncoiler From Us

We are a professional manufacturer of roll forming auxiliary coil handling equipment. Every hydraulic uncoiler is assembled with reliable hydraulic components and strictly tested before shipment. We do not only supply standard decoilers, but also provide turn-around technical consultation, layout drawing, after-sales installation guidance and spare parts support for overseas customers.

If you need a hydraulic uncoiler matched with your new roll forming line or want to replace an old unstable decoiler, send us your coil weight, coil width, material type and line speed requirement. Our engineering team will provide a suitable solution and quotation quickly.

¿Por qué elegirnos?

Somos una empresa nacional de alta tecnología. Tenemos la certificación del sistema de calidad ISO9001, la certificación de seguridad europea CE, la certificación norteamericana CAS y otras. Tenemos una amplia experiencia en el comercio de exportación, la comprensión de las necesidades de los clientes de diferentes países. Mientras tanto, podemos ofrecer a los clientes soluciones de diseño satisfactorias. Nuestras máquinas se han exportado a más de 150 países, y hemos establecido relaciones de cooperación estables y a largo plazo con los clientes, y ganado los elogios de los clientes.
Confianza mundial: Con la confianza de clientes en más de 156 países y regiones, nuestras máquinas de fabricación de láminas para tejados son reconocidas por su excelente rendimiento y fiabilidad en todo el mundo.
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Zhongtuo Roll Forming Solutions | Maquinaria a medida para industrias globales
Visita Zhongtuo a través del sistema 360 ° VR, Cangzhou Zhongtuo se estableció en 2014, que se dedica al diseño y fabricación de diferentes tipos de máquinas de perfilado en frío. Proporcionamos ODM, OEM y servicio de ventanilla única. Las materias primas, la maquinaria y los accesorios se pueden comprar de nosotros.
Visita Zhongtuo a través del sistema 360 ° VR, Cangzhou Zhongtuo fue fundada en 2004, que se dedica al diseño y fabricación de diferentes tipos de máquinas de perfilado en frío. Ofrecemos ODM, OEM y servicio de ventanilla única. Materias primas, maquinaria y accesorios pueden ser adquiridos de nosotros.

Servicio integral OEM/ODM y personalización

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Servicio posventa completo

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Inteligencia en la supervisión de la producción: supervisión en tiempo real para evitar anomalías en la producción.
Recordatorio inteligente: recordatorio de anomalías, recordatorio de mantenimiento de la máquina, etc. - prolongar eficazmente la vida útil de la máquina.
Postventa inteligente: realizar verdaderamente el control remoto post-venta, sin necesidad de enviar ingenieros a la local del cliente, logrado ahorrar tiempo post-venta y ahorrar costes de mantenimiento.
Cooperación con Siemens-Garantía global de control PLC de Siemens.
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Proporcionar OEM、ODM

1.comunicación:confirmar los requisitos del comprador.
2.Diseño técnico:realizar perfiles de dibujo y dibujo de máquinas en 3D
3.determinar la configuración y la producción
4.pruebas antes de la entrega
5.embalaje y entrega
6.Orientaciones técnicas
7.Servicio posventa:Servicios de instalación de máquinas complejas y visitas periódicas al cliente

Con la confianza de más de 95800 empresas

Tenemos el honor de cooperar ampliamente con muchos
empresas de alta calidad. A través de la cooperación con nosotros, han recibido
fuerte apoyo y logrado avances y desarrollo empresariales.
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