La industria mundial de la construcción está adoptando cada vez más los edificios de estructura de acero por su resistencia superior, su rápida velocidad de construcción y su excelente sostenibilidad. En el núcleo de la construcción eficiente de forjados de estructura de acero se encuentra el forjado, un componente crítico que combina capacidad de carga, resistencia al fuego y rentabilidad. Como pieza clave del equipo para la producción de cubierta de piso, la máquina formadora de cubierta de piso juega un papel decisivo para asegurar la calidad y el progreso del proyecto. Nuestra máquina formadora de cubiertas de suelo de alta eficiencia está meticulosamente diseñada para satisfacer las rigurosas demandas de los proyectos globales de construcción de estructuras de acero, permitiendo a los fabricantes, contratistas y empresas de construcción producir cubiertas de suelo de alta calidad con una eficiencia y precisión inigualables.

A diferencia de los equipos de perfilado convencionales, nuestra maquina perfiladora de placas de entrepiso integra tecnología avanzada de perfilado, sistemas de control inteligente y diseño industrial robusto. Es capaz de producir una amplia gama de perfiles de cubierta de piso, adaptándose a los diversos requisitos del proyecto en los campos de la construcción comercial, industrial y pública. Respaldados por nuestros mas de 20 años de experiencia en la exportacion de maquinaria de construccion a mas de 85 paises, proporcionamos un apoyo global integral, desde la consulta pre-venta hasta el servicio post-venta, ayudandolo a obtener una ventaja competitiva en el mercado internacional.

Principales ventajas competitivas de nuestra máquina formadora de cubiertas de pisos

Perfilado de precisión para una calidad superior de la tarima

La seguridad y durabilidad de los pisos de estructura de acero dependen de la precisión dimensional y la integridad estructural de las cubiertas de piso. Nuestra máquina perfiladora de placas de entrepiso está equipada con un sistema de control PLC de alto rendimiento y tecnología de servo accionamiento de precisión, logrando una excepcional precisión de perfilado de ±0.2mm. El sistema de control inteligente automatiza completamente todo el proceso de producción, incluyendo la alimentación de la bobina, nivelación automática, perfilado paso a paso, medición de longitud y corte de precisión, eliminando errores humanos y asegurando dimensiones consistentes, planitud y precisión de ranura de cada cubierta de piso.

The machine's forming rollers are made of high-grade Cr12MoV alloy steel,through precision grinding, quenching, and tempering treatment. This enhances the rollers' hardness (HRC 58-62) and wear resistance, enabling continuous production of over 1.2 million meters of floor decks without compromising quality. Additionally, the machine is equipped with a multi-point leveling system that effectively corrects flatness defects of raw steel coils, further ensuring the structural stability and load-bearing capacity of the finished floor decks.

Adaptabilidad versátil de perfiles para normas mundiales

Los proyectos globales de estructuras de acero adoptan varios estándares y perfiles de forjados, y nuestra máquina está diseñada para adaptarse perfectamente a estas diversas necesidades. Admite la producción de los principales tipos de forjados, incluidos los forjados compuestos (como el tipo 95ED↩口, el tipo abierto y el tipo reentrante), los forjados de vigas de acero y los forjados personalizados. La máquina está preprogramada con parámetros para normas internacionales como la estadounidense AISC 360-10, la europea EN 1993, la australiana AS/NZS 4600 y la china GB/T 50205, lo que permite cambiar con un solo clic entre perfiles estándar para satisfacer los requisitos de distintos mercados.

Key customizable parameters cover a wide range: floor deck height (50mm-200mm), width (600mm-1200mm), raw material thickness (0.8mm-2.5mm), and length (2m-15m with automatic precision cutting). The machine's innovative quick-change mold system allows for profile switching in just 25 minutes, significantly reducing downtime and supporting flexible production of multiple floor deck types in a single shift. This versatility makes it suitable for both large-scale mass production and small-batch custom orders.

Producción de alta velocidad y ahorro de energía

In the fast-paced construction industry, production efficiency directly affects project progress and cost control. Our Floor Deck Forming Machine boasts a maximum production speed of 40 meters per minute, with an adjustable speed range of 5-40m/min to match different production needs. The machine's main motor adopts an energy-saving inverter control system, reducing power consumption by 20-25% compared to traditional models, effectively lowering your operational costs.

The fully automated production line is equipped with a heavy-duty uncoiler with a maximum capacity of 15 tons, featuring automatic tension control to ensure stable and smooth feeding of raw steel coils. The integrated automatic centralized lubrication system delivers precise amounts of lubricant to key components at fixed intervals, reducing friction and wear and extending the machine's maintenance cycle to 8 months. With its high speed, energy efficiency, and low maintenance requirements, our machine helps you maximize production output, shorten delivery times, and improve overall profitability.

Durabilidad industrial para condiciones de trabajo duras

La maquinaria de construcción a menudo opera en ambientes hostiles como obras de construcción y fábricas, enfrentando desafíos como polvo, vibración y producción continua de alta intensidad. Nuestra máquina formadora de cubierta de piso está construida para soportar estas condiciones con un marco de alta resistencia hecho de acero al carbono Q355B de alta resistencia de 25 mm de espesor, a través de soldadura integral y tratamiento de alivio de tensión. Esto asegura una excepcional rigidez, estabilidad y capacidad de carga, previniendo la deformación de la máquina incluso durante la operación continua a largo plazo.

Todos los componentes clave, incluidos engranajes, cojinetes y sistemas hidráulicos, proceden de marcas de renombre mundial (Siemens, SKF, Bosch Rexroth) para garantizar la fiabilidad y una larga vida útil. La seguridad es una prioridad absoluta, y la máquina está equipada con un completo sistema de protección de seguridad, que incluye botones de parada de emergencia en múltiples posiciones, protecciones de seguridad para las piezas móviles, protección contra sobrecargas, protección contra fluctuaciones de tensión y funciones de alarma de averías. Estas características protegen eficazmente a los operarios y evitan daños en la máquina, garantizando una producción segura y continua.

Especificaciones técnicas

Aplicación