Más de 24 años de experiencia y conocimientos Normas internacionales,
Cambios tecnológicos y sistemas industriales, nos dedicamos a
Proporciona a Seds las mejores y más económicas soluciones a sus valiosos clientes.
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Cable Tray Roll Forming Machine: The Ultimate Guide for Global Buyers
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene de Hebei-China. Es un fabricante dedicado al diseño y fabricación.
diferentes tipos de maquinas perfiladoras en frio. Somos una fábrica con una larga historia, dedicada al diseño y fabricación de maquinas perfiladoras desde 2006. Las máquinas que podemos producir incluyen: máquina formadora de tejas, máquina formadora de correas cz, máquina formadora de quillas de acero ligero, máquina de estampado de metal, máquina formadora de sistemas de puertas, máquina formadora de sistemas de techos, máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia, línea de corte longitudinal, línea de corte a la medida, máquina formadora de sistemas de estantes, máquina formadora de cubiertas de piso, línea de producción de tejas de piedra de color, máquina laminadora en caliente, etc.
diferentes tipos de maquinas perfiladoras en frio. Somos una fábrica con una larga historia, dedicada al diseño y fabricación de maquinas perfiladoras desde 2006. Las máquinas que podemos producir incluyen: máquina formadora de tejas, máquina formadora de correas cz, máquina formadora de quillas de acero ligero, máquina de estampado de metal, máquina formadora de sistemas de puertas, máquina formadora de sistemas de techos, máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia, línea de corte longitudinal, línea de corte a la medida, máquina formadora de sistemas de estantes, máquina formadora de cubiertas de piso, línea de producción de tejas de piedra de color, máquina laminadora en caliente, etc.
Para más información, plazos de entrega y precios, envíenos un correo electrónico.
Looking for a high-speed, low-waste cable tray roll forming machine? Discover how our fully automatic production lines boost efficiency by 300% and meet CE standards. Get your quote today!
In the world of electrical infrastructure, cable trays are the backbone of power distribution. Whether for data centers, oil & gas plants, or commercial buildings, the demand for high-quality, standardized cable support systems is soaring. However, traditional manufacturing methods—cutting, drilling, and welding by hand—are slow, labor-intensive, and inconsistent.
This is where the Cable Tray Roll Forming Machine comes in. It transforms a flat steel coil into finished, precision-engineered cable trays at speeds of up to 20 meters per minute.
Why Invest in an Automatic Cable Tray Roll Forming Line?
If you are still manufacturing trays manually, you are likely losing money on labor costs and material waste. Here is why automation is the future:
Labor Cost Reduction:One operator can manage the entire line. What used to require 5-6 workers now only needs one.
High Production Speed:Continuous production ensures you can fulfill large-scale government or industrial projects quickly.
Superior Consistency:Every hole, bend, and dimension is controlled by a PLC system, ensuring 100% interchangeability of parts—a critical requirement for international contractors.
Material Savings:Optimized nesting and precise cutting reduce scrap rates significantly compared to manual cutting.
Types of Cable Trays We Manufacture
Our machines are versatile. With a simple change of parameters on the touch screen, you can produce different types of trays to suit various project needs:
Ladder Type Cable Tray:Features strong side rails and welded rungs. Ideal for heavy-duty power distribution.
Perforated / Ventilated Trough Trays:Designed with holes for heat dissipation and lightweight structure. Perfect for data cables and control wiring.
Solid Bottom Trays:Used for sensitive cabling that requires maximum protection from dust and moisture.
Accessories:The same line can often be configured to produce bends, tees, crosses, reducers, and covers.
Key Features of Our Advanced Production Line
When sourcing machinery from China, quality and reliability are your top concerns. Our machines are built to withstand 24/7 operation:
Heavy-Duty Hydraulic Uncoiler
We equip our lines with hydraulic expansion uncoilers capable of handling 5-Ton or 10-Ton coils. This ensures a stable feeding process without damaging the steel surface.
Precision Punching System
The heart of customization. Our servo-driven punching system allows you to program different hole patterns (round, square, oblong) and spacing directly via the HMI (Human-Machine Interface). No need to change physical molds for standard hole changes.
Robust Roll Forming Mill
Rollers:Made from GCr15 bearing steel, quenched (HRC58-62), and mirror-polished. This ensures a smooth surface finish on the final product without scratches.
Shafts:Solid 45# steel, ground, and chrome-plated for high torsion resistance.
Frames:Thickened steel plates (18-20mm) welded together to prevent deformation during high-speed operation.
Intelligent Flying Cut-Off Saw
Unlike traditional stop-and-cut machines, our Flying Saw moves synchronously with the profile. It cuts while the machine is running, maximizing output and reducing cycle time.
User-Friendly PLC Control System
The Siemens or Delta PLC system features a multi-language interface (English, Spanish, Russian, Arabic, etc.). Operators can input the desired length and quantity, and the machine handles the rest.
Technical Specifications (Example)
| Artículo | Parámetro |
| Applicable Material | GI Coil, Pre-galvanized Steel, Stainless Steel |
| Material Thickness | 0.8 mm – 2.5 mm (Customizable) |
| Main Motor Power | 11 KW – 22 KW Servo Motor |
| Forming Speed | 0-15 m/min (Standard); Up to 25 m/min (High-Speed) |
| Control System | PLC (Siemens/Delta) + Touch Screen |
| Hydraulic Pressure | 12-16 Mpa |
| Total Weight | Approx. 12-18 Tons |
| Machine Dimension | L30m x W2.5m x H1.8m (Approx.) |
(Note: Specifications vary based on specific tray width range and customer requirements. Contact us for a tailored solution.)
How to Choose the Right Machine for Your Factory?
Selecting the right configuration depends on three factors:
Your Market Demand:Are you producing mostly standard sizes (e.g., 100mm-600mm width)? Or do you need extreme flexibility (50mm-1000mm)?
Production Volume:For small workshops, a semi-automatic line might suffice. For industrial suppliers, a full-auto line with auto-stacking is essential.
Local Standards:Ensure the machine can meet local building codes regarding thickness tolerance and load capacity.
Why Partner With Us?
CE Certified:Our machines meet European safety standards.
Turnkey Solution:We provide installation guidance, commissioning, and operator training (online or onsite).
Global Support:Spare parts warehouses and technical support available for clients in
Customization:We don’t just sell machines; we build solutions based on your factory layout and production goals.
¿Por qué elegirnos?
Somos una empresa nacional de alta tecnología. Tenemos la certificación del sistema de calidad ISO9001, la certificación de seguridad europea CE, la certificación norteamericana CAS y otras. Tenemos una amplia experiencia en el comercio de exportación, la comprensión de las necesidades de los clientes de diferentes países. Mientras tanto, podemos ofrecer a los clientes soluciones de diseño satisfactorias. Nuestras máquinas se han exportado a más de 150 países, y hemos establecido relaciones de cooperación estables y a largo plazo con los clientes, y ganado los elogios de los clientes.
Visita Zhongtuo a través del sistema 360 ° VR, Cangzhou Zhongtuo se estableció en 2014, que se dedica al diseño y fabricación de diferentes tipos de máquinas de perfilado en frío. Proporcionamos ODM, OEM y servicio de ventanilla única. Las materias primas, la maquinaria y los accesorios se pueden comprar de nosotros.
Servicio integral OEM/ODM y personalización
Servicio posventa completo
Proporcionar OEM、ODM
1.comunicación：confirmar los requisitos del comprador.
2.Diseño técnico:realizar perfiles de dibujo y dibujo de máquinas en 3D
3.determinar la configuración y la producción
4.pruebas antes de la entrega
2.Diseño técnico:realizar perfiles de dibujo y dibujo de máquinas en 3D
3.determinar la configuración y la producción
4.pruebas antes de la entrega
5.embalaje y entrega
6.Orientaciones técnicas
7.Servicio posventa:Servicios de instalación de máquinas complejas y visitas periódicas al cliente
6.Orientaciones técnicas
7.Servicio posventa:Servicios de instalación de máquinas complejas y visitas periódicas al cliente
Con la confianza de más de 95800 empresas
Tenemos el honor de cooperar ampliamente con muchos
empresas de alta calidad. A través de la cooperación con nosotros, han recibido
fuerte apoyo y logrado avances y desarrollo empresariales.
empresas de alta calidad. A través de la cooperación con nosotros, han recibido
fuerte apoyo y logrado avances y desarrollo empresariales.
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Certificación ISO9001 y CE
Somos dueños de nuestra propia marca ztrfm, equipo de diseño profesional y técnicos.
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Países Clientes
Productos populares entre los usuarios y muy elogiados.
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Soluciones integrales
desde accesorios hasta máquinas de moldeo, resolviendo la complejidad de sus adquisiciones.
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Equipo de ingenieros
Tenemos un fuerte equipo de ingenieros de más de 20 personas, vamos a dar una solución más precisa y rápida.
