Über 24 Jahre Erfahrung und Kenntnis internationaler Standards,
Technologische Veränderungen & Industrielle Systeme, wir widmen uns
Bietet Seds die besten und wirtschaftlichsten Lösungen für geschätzte Kunden.
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Cable Tray Roll Forming Machine: The Ultimate Guide for Global Buyers
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd kommt aus Hebei-China. Es ist ein Hersteller, der sich der Entwicklung und Herstellung widmet.
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
Für weitere Informationen, Lieferzeiten und Preise, bitte mailen Sie uns!
Looking for a high-speed, low-waste cable tray roll forming machine? Discover how our fully automatic production lines boost efficiency by 300% and meet CE standards. Get your quote today!
In the world of electrical infrastructure, cable trays are the backbone of power distribution. Whether for data centers, oil & gas plants, or commercial buildings, the demand for high-quality, standardized cable support systems is soaring. However, traditional manufacturing methods—cutting, drilling, and welding by hand—are slow, labor-intensive, and inconsistent.
This is where the Cable Tray Roll Forming Machine comes in. It transforms a flat steel coil into finished, precision-engineered cable trays at speeds of up to 20 meters per minute.
Why Invest in an Automatic Cable Tray Roll Forming Line?
If you are still manufacturing trays manually, you are likely losing money on labor costs and material waste. Here is why automation is the future:
Labor Cost Reduction:One operator can manage the entire line. What used to require 5-6 workers now only needs one.
High Production Speed:Continuous production ensures you can fulfill large-scale government or industrial projects quickly.
Superior Consistency:Every hole, bend, and dimension is controlled by a PLC system, ensuring 100% interchangeability of parts—a critical requirement for international contractors.
Material Savings:Optimized nesting and precise cutting reduce scrap rates significantly compared to manual cutting.
Types of Cable Trays We Manufacture
Our machines are versatile. With a simple change of parameters on the touch screen, you can produce different types of trays to suit various project needs:
Ladder Type Cable Tray:Features strong side rails and welded rungs. Ideal for heavy-duty power distribution.
Perforated / Ventilated Trough Trays:Designed with holes for heat dissipation and lightweight structure. Perfect for data cables and control wiring.
Solid Bottom Trays:Used for sensitive cabling that requires maximum protection from dust and moisture.
Accessories:The same line can often be configured to produce bends, tees, crosses, reducers, and covers.
Key Features of Our Advanced Production Line
When sourcing machinery from China, quality and reliability are your top concerns. Our machines are built to withstand 24/7 operation:
Heavy-Duty Hydraulic Uncoiler
We equip our lines with hydraulic expansion uncoilers capable of handling 5-Ton or 10-Ton coils. This ensures a stable feeding process without damaging the steel surface.
Precision Punching System
The heart of customization. Our servo-driven punching system allows you to program different hole patterns (round, square, oblong) and spacing directly via the HMI (Human-Machine Interface). No need to change physical molds for standard hole changes.
Robust Roll Forming Mill
Rollers:Made from GCr15 bearing steel, quenched (HRC58-62), and mirror-polished. This ensures a smooth surface finish on the final product without scratches.
Shafts:Solid 45# steel, ground, and chrome-plated for high torsion resistance.
Frames:Thickened steel plates (18-20mm) welded together to prevent deformation during high-speed operation.
Intelligent Flying Cut-Off Saw
Unlike traditional stop-and-cut machines, our Flying Saw moves synchronously with the profile. It cuts while the machine is running, maximizing output and reducing cycle time.
User-Friendly PLC Control System
The Siemens or Delta PLC system features a multi-language interface (English, Spanish, Russian, Arabic, etc.). Operators can input the desired length and quantity, and the machine handles the rest.
Technical Specifications (Example)
| Item | Parameter |
| Applicable Material | GI Coil, Pre-galvanized Steel, Stainless Steel |
| Material Thickness | 0.8 mm – 2.5 mm (Customizable) |
| Main Motor Power | 11 KW – 22 KW Servo Motor |
| Forming Speed | 0-15 m/min (Standard); Up to 25 m/min (High-Speed) |
| Control System | PLC (Siemens/Delta) + Touch Screen |
| Hydraulic Pressure | 12-16 Mpa |
| Total Weight | Approx. 12-18 Tons |
| Machine Dimension | L30m x W2.5m x H1.8m (Approx.) |
(Note: Specifications vary based on specific tray width range and customer requirements. Contact us for a tailored solution.)
How to Choose the Right Machine for Your Factory?
Selecting the right configuration depends on three factors:
Your Market Demand:Are you producing mostly standard sizes (e.g., 100mm-600mm width)? Or do you need extreme flexibility (50mm-1000mm)?
Production Volume:For small workshops, a semi-automatic line might suffice. For industrial suppliers, a full-auto line with auto-stacking is essential.
Local Standards:Ensure the machine can meet local building codes regarding thickness tolerance and load capacity.
Why Partner With Us?
CE Certified:Our machines meet European safety standards.
Turnkey Solution:We provide installation guidance, commissioning, and operator training (online or onsite).
Global Support:Spare parts warehouses and technical support available for clients in
Anpassungen:We don’t just sell machines; we build solutions based on your factory layout and production goals.
Warum sollten Sie uns wählen?
Wir sind ein Hightech-Unternehmen auf nationaler Ebene. Wir haben ISO9001 Qualitätssystem-Zertifizierung, europäische CE-Sicherheitszertifizierung, nordamerikanische CAS-Zertifizierung und andere. Wir haben reiche Erfahrung im Exporthandel und verstehen die Bedürfnisse der Kunden aus verschiedenen Ländern. In der Zwischenzeit können wir unseren Kunden zufriedenstellende Designlösungen anbieten. Unsere Maschinen sind in mehr als 150 Länder exportiert worden, und wir haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden aufgebaut und das Lob der Kunden gewonnen.
Besuchen Sie Zhongtuo durch 360 ° VR-System, Cangzhou Zhongtuo wurde im Jahr 2014 gegründet, die auf das Design und die Herstellung verschiedener Arten von Cold Roll Forming Maschinen gewidmet ist. Wir bieten ODM, OEM und One-Stop-Service. Rohstoffe, Maschinen und Zubehör können von uns gekauft werden.
OEM/ODM und kundenspezifische Anpassung aus einer Hand
Umfassende Unterstützung durch den Kundendienst
Bereitstellung von OEM、ODM
1.Kommunikation：Bestätigen Sie die Anforderungen des Käufers.
2.Technischer Entwurf: Anfertigung von Profilzeichnungen und 3D-Maschinenzeichnungen
3.die Konfiguration und die Produktion zu bestimmen
4.Prüfung vor der Auslieferung
2.Technischer Entwurf: Anfertigung von Profilzeichnungen und 3D-Maschinenzeichnungen
3.die Konfiguration und die Produktion zu bestimmen
4.Prüfung vor der Auslieferung
5.Verpackung und Lieferung
6.Technische Anleitung
7.Kundendienst: Installationsdienste für komplexe Maschinen und regelmäßige Kundenbesuche
6.Technische Anleitung
7.Kundendienst: Installationsdienste für komplexe Maschinen und regelmäßige Kundenbesuche
95800+ Unternehmen vertrauen auf uns
Wir fühlen uns geehrt, mit vielen Menschen zusammenzuarbeiten.
hochwertige Unternehmen. Durch die Zusammenarbeit mit uns haben sie Folgendes erhalten
starke Unterstützung und erzielte geschäftliche Durchbrüche und Entwicklungen.
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ISO9001 und CE-geprüft
Wir besitzen unsere eigene Marke ztrfm, professionelle Design-Team und Techniker.
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Länder Kunden
Bei den Nutzern beliebte und hochgelobte Produkte.
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Lösungen aus einer Hand
vom Zubehör bis zur Spritzgießmaschine, um die Komplexität Ihrer Beschaffung zu lösen.
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Ingenieur-Team
Wir haben ein starkes Technikerteam mit mehr als 20 Mitarbeitern, das Ihnen genaue und schnelle Lösungen bietet.
