In the global construction industry, the demand for efficient, stable and cost-effective steel structure solutions is soaring. As a core equipment for processing light steel structures, the C-section steel forming machine has become an indispensable cornerstone in modern architecture. From large industrial workshops and warehouses to aircraft hangars, stadiums and commercial complexes, the C-section steel produced by this equipment, with its unique "C" cross-sectional shape and excellent mechanical properties, provides reliable structural support for various construction projects .

Наш станок для формовки стальных профилей C-образного сечения обеспечивает автоматическую обработку стальных профилей от сырья до готовой продукции с помощью комплекса механических систем с прецизионным управлением. Он позволяет эффективно превращать стальные рулоны или листы в профили C-образного сечения с однородными характеристиками, хорошей прямолинейностью и высокой устойчивостью к изгибу. Эти готовые изделия не только обладают такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность и большая несущая способность, но и просты в монтаже и строительстве, что значительно сокращает сроки строительства и снижает общую стоимость проекта, делая их лучшим выбором для строительства стальных конструкций во всем мире. .

Полностью автоматизированное производство, эффективность и экономия времени

Наш станок для формовки стальных профилей C-образного сечения представляет собой интегрированную автоматическую производственную линию, охватывающую весь технологический процесс: от подачи стального рулона, выравнивания, штамповки и формовки до резки на заданную длину и сбора готовой продукции. Скорость производства может достигать 15–30 метров в минуту, при этом весь процесс не требует ручного вмешательства. По сравнению с традиционными ручными или полуавтоматическими методами обработки это не только увеличивает производительность в разы, но и позволяет избежать ошибок в качестве, вызванных человеческим фактором, обеспечивая стабильность и однородность каждой партии продукции. Это эффективно сокращает производственный цикл для клиентов и помогает вам быстро использовать рыночные возможности.

Интеллектуальное управление, гарантированная точность

Equipped with high-precision PLC electrical control system and user-friendly touch screen operation interface, the equipment can realize intelligent parameter setting and real-time production monitoring . Operators only need to input the required C-section steel specifications (such as width 80-300mm, thickness 1.5-3mm) into the system, and the equipment can automatically complete the production task . The cutting size tolerance is controlled within ±0.5mm, which fully meets the international quality standards of steel structure construction. At the same time, the system can automatically record production data, facilitating customers' production management and quality traceability.

Высококачественные компоненты, долговечные и надежные

Ключевые компоненты оборудования изготовлены из высококачественных материалов с применением сложных технологий обработки. Прокатные валки изготовлены из легированной стали Cr12, прошедшей закалку и отпуск, с твердостью 58–60° по шкале Харди, что обеспечивает превосходную износостойкость и жесткость при длительной эксплуатации в условиях высокой нагрузки. Режущая матрица изготовлена из материала Cr12MoV, который обладает высокой твердостью и длительным сроком службы, обеспечивая плавную резку без заусенцев. Основание изготовлено из стали 350 I, что повышает общую устойчивость оборудования и предотвращает вибрацию во время работы. Вся машина прошла строгий контроль качества, отличается низким уровнем отказов и длительным сроком службы, что снижает затраты клиентов на техническое обслуживание.

Гибкая настройка, разнообразные технические характеристики

Оборудование обеспечивает гибкую настройку технических характеристик стальных профилей C-образного сечения, что позволяет удовлетворить производственные потребности по изготовлению различных моделей с размерами от 80 до 300 мм. Усовершенствованная конструкция комбинированных форм позволяет быстро переключаться между различными спецификациями без частой замены форм, что значительно повышает гибкость производства. Будь то стандартные спецификации для общего строительства или специальные индивидуальные спецификации для особых проектов, наше оборудование легко с этим справляется, полностью удовлетворяя разнообразные потребности клиентов по всему миру.

Подробный производственный процесс: раскрытие прелестей интеллектуального производства

Автоматическая подача и выравнивание

Подающее звено оснащено профессиональной системой поддержки стальных рулонов и направляющей платформой. Стальной рулон плавно разматывается с помощью размотчика, после чего сырье выравнивается с помощью верхнего и нижнего трехстороннего выравнивающего механизма. Этот узел позволяет эффективно устранить внутреннее напряжение стального листа и обеспечить плоскостность сырья, создавая прочную основу для последующего качества формовки. Весь процесс подачи направляется направляющим роликом для предотвращения отклонений, что обеспечивает плавную и эффективную подачу.

Точная штамповка и холодная гибка

After leveling, the steel plate enters the precision punching link. The equipment can automatically punch tension rib round holes and elliptical connection holes at the preset positions according to the customer's needs . Then it enters the core cold bending forming link. Under the gradual pressure of the rolling rolls, the steel plate is gradually bent into the C-shaped cross-section . The multi-pass progressive forming process ensures that the shape of the C-section steel is regular, the angle is accurate, and the mechanical properties are excellent, which can bear the corresponding load in the construction structure.

Резка с фиксированной длиной, без заусенцев

Профилированная сталь C-образного сечения транспортируется к режущему участку с помощью сервоприводной системы подачи. В оборудовании используется высокоточная технология резки «на ходу», позволяющая выполнять резку на заданную длину. Процесс резки быстрый и точный, а поверхность разреза гладкая и без заусенцев, что исключает необходимость вторичной обработки. Длину реза можно свободно настраивать в соответствии с потребностями заказчика, что полностью удовлетворяет требованиям различных строительных сценариев к длине стальных профилей C-образного сечения.

Коллекция готовых изделий, удобная для хранения и транспортировки

Готовые отрезы C-образной стали автоматически транспортируются на приемную платформу с помощью конвейерной ленты. Оборудование обеспечивает автоматическую укладку готовой продукции, благодаря чему изделия аккуратно располагаются. После укладки заказчики могут непосредственно осуществлять операции по связыванию в пачки, что удобно для последующего хранения и транспортировки, снижает повреждения и потери продукции при погрузочно-разгрузочных работах и повышает эффективность логистики.