In the global construction industry, the demand for efficient, stable and cost-effective steel structure solutions is soaring. As a core equipment for processing light steel structures, the C-section steel forming machine has become an indispensable cornerstone in modern architecture. From large industrial workshops and warehouses to aircraft hangars, stadiums and commercial complexes, the C-section steel produced by this equipment, with its unique "C" cross-sectional shape and excellent mechanical properties, provides reliable structural support for various construction projects .

تحقق ماكينة تشكيل الفولاذ المقطع C الخاصة بنا المعالجة الأوتوماتيكية للصلب المقطع C من المواد الخام إلى المنتجات النهائية من خلال مجموعة من الأنظمة الميكانيكية التي يتم التحكم فيها بدقة. ويمكنها تحويل لفائف الصلب أو ألواح الصلب بكفاءة إلى مدادات من المقطع C بمواصفات موحدة واستقامة جيدة ومقاومة قوية للانحناء. هذه المنتجات النهائية لا تتميز فقط بمزايا الوزن الخفيف والقوة العالية والقدرة القوية على التحميل، ولكنها أيضًا سهلة التركيب والبناء، مما يقلل بشكل كبير من فترة البناء ويقلل من التكلفة الإجمالية للمشروع، مما يجعلها الخيار الأول لبناء الهياكل الفولاذية في جميع أنحاء العالم. .

إنتاج أوتوماتيكي بالكامل، وفعال وموفر للوقت

تتبنى آلة تشكيل الفولاذ المقطع C الخاصة بنا خط إنتاج أوتوماتيكي متكامل، يغطي العملية بأكملها بدءًا من تغذية لفائف الصلب، والتسوية، والتثقيب، والتثقيب، والتشكيل إلى القطع بطول ثابت وتجميع المنتج النهائي. يمكن أن تصل سرعة الإنتاج إلى 15-30 مترًا في الدقيقة، والعملية برمتها خالية من التدخل اليدوي. بالمقارنة مع طرق المعالجة اليدوية أو شبه الآلية التقليدية، فهي لا تزيد فقط من الإنتاج لكل وحدة زمنية بأكثر من 3 مرات، ولكنها تتجنب أيضًا أخطاء الجودة التي تسببها العوامل البشرية، مما يضمن اتساق واستقرار كل دفعة من المنتجات. إنه يقصر دورة الإنتاج بشكل فعال للعملاء ويساعدك على اغتنام فرص السوق بسرعة.

تحكم ذكي، دقة مضمونة ومضمونة

Equipped with high-precision PLC electrical control system and user-friendly touch screen operation interface, the equipment can realize intelligent parameter setting and real-time production monitoring . Operators only need to input the required C-section steel specifications (such as width 80-300mm, thickness 1.5-3mm) into the system, and the equipment can automatically complete the production task . The cutting size tolerance is controlled within ±0.5mm, which fully meets the international quality standards of steel structure construction. At the same time, the system can automatically record production data, facilitating customers' production management and quality traceability.

مكوّنات عالية الجودة ومتينة وموثوقة

المكونات الرئيسية للمعدات مصنوعة من مواد عالية الجودة من خلال معالجة متطورة. إن بكرات الدرفلة مصنوعة من سبائك الصلب Cr12، والتي يتم إخمادها وتلطيفها، مع صلابة تصل إلى HRC58°-60 درجة، مما يضمن مقاومة ممتازة للتآكل والصلابة في ظل التشغيل عالي الكثافة على المدى الطويل. قالب القطع مصنوع من مادة Cr12MoV، والتي تتميز بصلابة عالية وعمر خدمة طويل، مما يضمن قطعًا سلسًا وخاليًا من النتوءات. القاعدة مصنوعة من 350 I-steel، مما يعزز الاستقرار العام للمعدات ويتجنب الاهتزاز أثناء التشغيل. لقد اجتازت الماكينة بأكملها فحصًا صارمًا للجودة، مع معدل فشل منخفض وعمر خدمة طويل، مما يقلل من تكاليف الصيانة للعملاء.

تخصيص مرن، ومواصفات متعددة الاستخدامات

تدعم المعدات التخصيص المرن لمواصفات القوالب الفولاذية ذات المقطع C، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج لمختلف الموديلات من 80 مم إلى 300 مم. يتيح تصميم القالب المركب المتقدم إمكانية التبديل السريع للمواصفات المختلفة دون استبدال القوالب بشكل متكرر، مما يحسن بشكل كبير من مرونة الإنتاج. سواء كانت مواصفات قياسية للبناء العام أو مواصفات مخصصة خاصة للمشاريع الخاصة، يمكن لمعداتنا التعامل معها بسهولة، مما يلبي تمامًا الاحتياجات المتنوعة للعملاء العالميين.

عملية الإنتاج التفصيلية: تفسير سحر التصنيع الذكي: تفسير سحر التصنيع الذكي

التغذية التلقائية والتسوية التلقائية

تم تجهيز وصلة التغذية بنظام دعم لفائف الصلب الاحترافية ومنصة توجيه التغذية. يتم فك اللفائف الفولاذية بثبات من خلال آلة فك اللفائف، ثم يتم تسوية المواد الخام من خلال آلية التسوية الثلاثية العلوية والسفلية. يمكن لهذا الرابط أن يزيل الإجهاد الداخلي للوحة الفولاذ بشكل فعال ويضمن تسطيح المواد الخام، مما يضع أساسًا متينًا لجودة التشكيل اللاحقة. يتم توجيه عملية التغذية بأكملها بواسطة أسطوانة التوجيه لتجنب الانحراف، مما يضمن تغذية سلسة وفعالة.

التثقيب الدقيق والتشكيل بالثني على البارد

After leveling, the steel plate enters the precision punching link. The equipment can automatically punch tension rib round holes and elliptical connection holes at the preset positions according to the customer's needs . Then it enters the core cold bending forming link. Under the gradual pressure of the rolling rolls, the steel plate is gradually bent into the C-shaped cross-section . The multi-pass progressive forming process ensures that the shape of the C-section steel is regular, the angle is accurate, and the mechanical properties are excellent, which can bear the corresponding load in the construction structure.

قطع ثابت الطول، خالي من النتوءات

يتم نقل فولاذ المقطع C المشكل إلى وصلة القطع من خلال نظام التغذية المؤازرة. تعتمد المعدات على تقنية القطع بالمنشار الطائر عالي الدقة، والتي يمكنها إجراء قطع بطول ثابت وفقًا للطول المحدد مسبقًا. عملية القطع سريعة ودقيقة ، وسطح القطع أملس وخالي من النتوءات ، الأمر الذي لا يتطلب معالجة ثانوية. يمكن ضبط طول القطع بحرية وفقًا لاحتياجات العملاء، مما يلبي تمامًا متطلبات سيناريوهات البناء المختلفة لطول الفولاذ المقطع C.

مجموعة المنتجات النهائية، سهلة التخزين والنقل

يتم نقل الفولاذ المقطوع المقطع C المقطوع تلقائيًا إلى منصة الاستلام من خلال الحزام الناقل. يمكن للمعدات تحقيق التكديس التلقائي للمنتجات النهائية، مما يجعل المنتجات مرتبة بدقة. بعد التكديس، يمكن للعملاء تنفيذ عمليات التجميع مباشرة، وهو أمر مناسب للتخزين والنقل اللاحق، مما يقلل من تلف المنتجات وفقدانها في عملية المناولة، ويحسن الكفاءة اللوجستية.