当社のメタルデッキロール成形機は、高強度スチールフロアデッキパネル（コンポジットフロアデッキとも呼ばれる）の大量生産用に特別に設計された、頑丈な全自動冷間ロール成形装置です。鉄骨構造建築物の中核構造部品として、このパネルはコンクリート打設のための永久型枠として機能し、建設中の床スラブの荷重に耐え、世界中の高層ビル、工業作業場、倉庫、複合商業施設、橋梁インフラプロジェクトで広く使用されています。この機械は、コイル巻き出し、精密レベリング、ロール成形、同期パンチング、フライングシャー切断、自動スタッキングをシームレスな完全自動ワークフローに統合し、世界の鉄骨構造および建材企業に安定した効率的な高精度生産ソリューションを提供します。.

主な利点と主な機能

プロフェッショナルな耐荷重成形設計、優れた構造強度

本機は、特別に設計された多段成形ローラーシステムを備えており、688タイプ、720タイプ、750タイプ、Bデッキなど、世界の主流仕様の補強リブ付き標準メタルデッキプロファイルを正確に成形します。独自のリブ構造により、パネルの耐荷重性と曲げ耐性が大幅に向上し、コンクリート打設時の安定した支持と成形後の長期的な構造安定性を確保します。成形パネルは、高剛性、軽量、強力な圧縮性能を備え、鉄骨構造建築物の全体重量を効果的に削減すると同時に、構造安全性を高め、国際鉄骨構造建築基準に完全に適合しています。.

頑丈な一体型フレーム、長期にわたる耐久性のある操作性

工業の連続生産に対応するため、メインフレームは全体焼鈍処理を施した肉厚の高強度溶接鋼板を採用し、超高剛性、耐衝撃性に優れ、24時間の高負荷運転でも変形がありません。すべての成形ローラーは、高級45#炭素鋼から鍛造され、精密研削と硬質クロムメッキによって処理され、優れた耐摩耗性と耐圧性を持ち、通常のローラーに比べて金型の寿命を3倍以上延ばします。精密なギアボックスとチェーン伝動システムは、低騒音、最小限の摩耗でスムーズに動作し、企業の低故障率とダウンタイムの削減を保証します。.

全自動フライングシャーシステム、超高生産効率

PLCインテリジェントタッチスクリーン制御システム、油圧アンコイラー、高精度サーボ供給システムを搭載し、8-25m/minの安定した作業速度で完全無人自動生産を実現し、大規模バッチ生産に完璧に適応します。核心的なハイライトは自動フライングシャー切断機能で、生産ラインを止めることなく定寸切断を実現し、従来の静的切断に比べて生産効率を大幅に向上させた。オペレーターはワンクリックで生産長、数量、打ち抜きパラメーターを設定でき、手作業による投入を60%以上削減し、注文の納期サイクルを大幅に短縮する。.

高精度成形、厳格な公差管理

輸入サーボモーターと高精度位置決めエンコーダーによって駆動されるこの機械は、製品の寸法公差を±0.5mm以内に制御し、すべての完成品メタルデッキパネルの寸法が均一で、エッジがまっすぐで、リブの間隔が一定であることを保証します。同期パンチングシステムは、バリや変形なしに接続穴や通気溝を正確に形成するため、現場での吊り上げ、スプライシング、施工が迅速かつ便利になります。完成したパネルは表面が滑らかで、ひび割れや歪みがなく、安定した品質で、高層ビルや大規模な鉄骨構造プロジェクトの厳しい要件を満たしています。.

幅広い素材と仕様に対応

この機械は、溶融亜鉛メッキ鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミ亜鉛メッキ鋼板、高強度低合金鋼板など、さまざまな重金属コイル材料に高い適応性を持ち、材料の厚さ範囲は0.7mm～2.0mmで、世界市場で主流となっている金属製フロアデッキの原材料仕様をすべてカバーしています。さまざまな地域の建築基準法やプロジェクト固有の耐荷重ニーズに合わせて幅や長さを調整できるため、1台の機械で多目的に使用でき、メーカーの製品カテゴリーを拡大することができます。.

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