高品質CUMZ一体化鋼板成形機は、アンコイル、レベリング、精密パンチング、順送成形、フライングソー切断、自動積み重ねなどの複数のプロセスを統合したプロの自動化設備です。高精度のC型、Z型、U型鋼材及び特注形鋼材を大量生産するために特別に設計されています。従来の分割式鋼材成形設備と異なり、CUMZ一貫機はモジュール式統合設計とコア駆動技術を採用し、工程間の手動移動なしに、未加工のスチールコイルから完成品までの連続的かつ効率的な生産を実現することができます。.

高精度、高効率、省エネ、簡単操作の特徴を持ち、プレハブ建築、鉄骨構造作業場、太陽光発電所、橋梁建設、機械設備製造に広く使用されています。CE、ISO9001、SGSなどの国際認証を取得し、世界の主要市場の品質と安全基準に適合し、世界の鉄鋼加工企業に信頼できる設備サポートを提供しています。.

統合されたデザイン、効率的な生産

CUMZの一体型鋼板成形機の最も顕著な利点は、その統合されたプロセス設計であり、アンコイル、レベリング、パンチング、成形、切断、およびスタックを1台の機械に統合し、従来の分割設備の中間トランスファーリンクを排除します。これにより、複数の設備が占有する作業場スペースを節約できるだけでなく、生産効率も大幅に向上する。生産速度は12～25m/分に達し、1台の機械の1日の生産量は2万～3万mに達する。従来の分割生産ラインと比べ、生産効率は300%以上向上し、現場作業人員は1-2人に減らすことができ、人件費を70%以上削減できる。.

超高精度、安定した品質

Relying on the CUMZ core servo drive technology and precision control system, the machine achieves ultra-high precision in the entire production process. The "punching first, then forming" process ensures that the punching position error is less than ±0.5mm, avoiding the deformation problem of traditional equipment. The cross-sectional dimension error of the formed steel section is ±0.3mm, the length error is ≤±0.5mm, and the flatness error is ≤0.2mm/m, which is far higher than the industry standard of ±1.0mm. The consistent product quality ensures that the steel sections can be perfectly assembled during the construction process, reducing on-site adjustment work and improving project construction efficiency.

柔軟な生産、強力な適応性

Cチャンネル鋼材（50×25mm～200×75mm）、Zチャンネル鋼材（60×30mm～200×80mm）、Uチャンネル鋼材、特注形鋼など、多品種の鋼材生産に柔軟に対応する。180度回転モジュールとサーボ駆動のクイックチェンジシステムを搭載し、ワンキーでC/Z型鋼の自由な切り替えを実現します。成形範囲はボトム幅140-400mm、ウエスト高さ50-100mmで、異なる板厚（2.0-4.0mm）の鋼板の生産ニーズに対応できます。この強力な適応性により、企業は設備を追加することなく、世界市場の需要の変化に迅速に対応し、製品範囲を拡大することができる。.

安定性と耐久性、低メンテナンスコスト

The key components of the machine, such as forming rollers, servo motors, hydraulic pumps, and linear guides, are selected from well-known international brands (Siemens, Bosch, SKF) and processed by CUMZ's strict quality control system. The machine frame is made of high-strength Q355 steel through integral welding and precision machining, with strong rigidity and no deformation during long-term high-speed operation. The forming rollers are treated with nitriding technology, with a surface hardness of HRC60-65, which is wear-resistant and corrosion-resistant, and the service life can reach more than 8 years. Before delivery, each machine undergoes a 100-hour continuous operation test and a durability test to ensure stable operation in harsh industrial environments such as high temperature, high humidity, and dust. The simple and reliable structure design reduces the failure rate and maintenance cost of the equipment.

省エネ・環境保護、グローバルコンプライアンス

CUMZ省エネサーボドライブシステムを採用し、生産負荷に応じて自動的に出力パワーを調整することができ、アイドリングによるエネルギー浪費を回避し、類似製品と比較して20%の消費電力を削減することができます。成形工程は、潤滑油を添加しない乾式成形を採用しており、油漏れによる環境汚染を避けることができます。同時に、高効率集塵装置を搭載し、切断工程で発生する鉄粉を回収し、生産環境の清潔さを確保します。製品はCE、ISO9001、SGSなどの国際認証を取得し、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなどの地域の環境保護と品質基準を満たし、お客様の世界市場へのスムーズな進出をサポートします。.

技術仕様

以下は、当社の高品質CUMZ鋼一体成形機の詳細な技術仕様であり、お客様の生産ニーズに適合するかどうかを正確に評価するのに役立ちます：