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Cambiamenti tecnologici e sistemi industriali, ci dedichiamo a
Fornisce a Seds le migliori e più economiche soluzioni ai suoi clienti.
European Standard Cable Tray Roll Forming Machine Introduction
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene da Hebei-Cina. È un produttore che si dedica alla progettazione e alla produzione.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
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no.4 road, economic develop zone, botou conuty, cangzhou city, china
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Macchina per la formatura di passerelle portacavi
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Macchina per la formatura di passerelle portacavi
Macchina formatrice di vassoi per cavi
Macchina per la formatura di passerelle portacavi
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This full-automatic cable tray roll forming machine is specially customized for EU & EEA market, fully compliant with EU CE certification (MD/LVD/EMC Directive), ErP energy efficiency regulation, and compatible with EN 61537, EN 13501, EN ISO 12944 European cable tray manufacturing standards. The whole line can produce qualified European-standard cable trays, ladder trays, closed trunking, fire-resistant cable trays with complete electrical continuity, rounded edge and high load performance, widely used in European commercial buildings, industrial plants, port coastal, chemical and subway engineering projects.

Macchina per la formatura di passerelle portacavi

Core Difference vs Ordinary Domestic Forming Machine

Articolo EU Standard Cable Tray Forming Machine Ordinary Domestic Machine
Power & Electric 400V/50Hz, EMC filter, EU brand components 380V, no EMC anti-interference design
Safety Grade PLd safety circuit, full safety interlock protection Simple protective cover, no safety interlock
Forming Edge R≥0.5mm rounded burr-free edge sharp right-angle cutting edge
Punching Function Special grounding & splicing reserved holes Only common heat dissipation holes
Certification File Complete CE full set certification + English documents No EU CE qualification

Core EU Compliance Features

Full CE Certified Whole Machine

Comply with 2006/42/EC Machinery Directive, 2014/35/EU Low Voltage Directive, 2014/30/EU EMC Electromagnetic Compatibility Directive; implement EN 60204-1, EN ISO 13849 functional safety standards. Complete official documents included: EU DoC Declaration of Conformity, machine risk assessment report, English electrical drawings, operation & maintenance manual, spare parts catalogue.

Macchina per la formatura di passerelle portacavi

European Standard Power & Electric Configuration

Standard industrial power supply: 3-phase 400V/50Hz; control loop DC24V. Adopt original Siemens / Schneider / ABB European brand electric components; electric control cabinet IP54 waterproof & dustproof, equipped with EMC filter, shielded cable, equipotential grounding copper bar to avoid factory electromagnetic interference. Standard split circuit protection, leakage protection and main isolating switch.

European Standard Cable Tray Roll Forming Machine

PLd Grade Safety Protection System

Dual-side emergency stop buttons with self-locking reset function (no automatic restart); safety light curtain & interlocking safety doors for punching, rolling and flying shearing dangerous zones; full closed protective cover for rotating shafts, gears and transmission parts; anti-falling clamp for high-pressure hydraulic pipeline, meeting European factory workplace safety audit.

Macchina per la formatura di passerelle portacavi

Processing & Forming Technical Advantages (Match EN 61537 Tray Standard)

High Precision Tolerance Control

Tray width & height tolerance: ±0.5mm; fixed cutting length error ≤±1mm per meter; straightness within 3m ≤1.5mm. Adopt integrated gantry frame and thickened roll shaft (70-85mm), 18-26 passes progressive bending design to eliminate material rebound, ensure finished tray assembly interchangeability for European standard fittings.

Mandatory Rounded Burr-free Edge Forming

Custom quenched rolling dies with R≥0.5mm rounded corner, no sharp cutting edge on bending & punching section. Effectively prevent cable insulation damage, fully pass EN 61537 mechanical safety test, exclusive process different from ordinary domestic forming machines.

Macchina per la formatura di passerelle portacavi

Special Punching for EU Electrical Continuity

Servo on-line flying punching without machine stop, integrated molding three types of standard holes: bottom heat dissipation long holes, side splicing holes, reserved grounding bolt holes. Guarantee whole-tray grounding resistance ≤50mΩ, meet EU mandatory equipotential connection requirements for metal cable trays.

Adaptable European Raw Material Thickness & Material

Stable processing range: 1.0mm-2.0mm galvanized steel, pre-galvanized steel, 304/316 stainless steel. Support C1-C5 anti-corrosion grade tray production; 7-9 roller precision leveling structure to eliminate coil internal stress, ensure finished tray deflection within 1/200 span for EU load grade test.

Macchina per la formatura di passerelle portacavi

Automation & EU Environmental Standard

High Automatic Integrated Production Line

Whole line configuration: uncoiler → leveling unit → servo punching unit → roll forming unit → servo tracking flying shear → automatic stacking system. 10-inch English HMI touch screen, built-in European tray parameter formula, one-click size switching. Support Ethernet remote fault diagnosis, reduce overseas after-sales cost. Electric servo width adjustment, 10-minute fast specification replacement for 100-600mm European standard trays.

layout

ErP Energy-saving & Low Noise Design

Closed oil-bath gearbox transmission instead of open chain, operating noise ≤75dB compliant with EU workshop noise regulation; variable hydraulic plunger pump with intermittent pressure relief, energy-saving and low consumption.

On-site Environmental Compliance

Full machine heavy epoxy anti-corrosion spraying; stainless steel fasteners and hydraulic valve blocks; centralized oil collecting tray and dust collecting port for punching station, prevent oil pollution, meet European factory environmental inspection standards.

Producible European Standard Products

EN 61537 Perforated Cable Tray (C1/C2 indoor commercial use)

EN 61537 Ladder Cable Tray (industrial heavy-duty project)

EN 50085 Closed Cable Trunking

EN 13501 B-s1,d0 Fire-resistant Cable Tray (plate thickness ≥2.0mm)

C3/C4/C5 Anti-corrosion Heavy-duty Tray for coastal & chemical plant

Macchina per la formatura di passerelle portacavi

Basic Machine Parameter

Suitable Material: GI, HDG, 304/316 Stainless Steel

Material Thickness: 1.0mm – 2.0mm

Tray Width Range: 100mm – 600mm (customizable)

Forming Speed: 6-12m/min

Control System: Siemens PLC + English Touch Screen

Perché scegliere noi?

Siamo un'impresa high-tech di livello nazionale. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001, la certificazione di sicurezza europea CE, la certificazione nordamericana CAS e altre. Abbiamo una ricca esperienza nel commercio di esportazione, comprendendo le esigenze dei clienti dei diversi paesi. Nel frattempo possiamo fornire ai clienti soluzioni di design soddisfacenti. Le nostre macchine sono state esportate in più di 150 paesi e abbiamo stabilito relazioni di cooperazione stabili e a lungo termine con i clienti, ottenendo l'apprezzamento dei clienti.
Fiducia globale: Affidate dai clienti di oltre 156 paesi e regioni, le nostre macchine per la produzione di lastre per tetti sono riconosciute per le loro eccezionali prestazioni e affidabilità in tutto il mondo.
In Zambia, Africa, le macchine per la formatura dei rotoli di Zhongtuo sono in funzione in modo stabile.
Macchina automatica per chiglia CU - I clienti mongoli ispezionano le fabbriche e collaborano con noi
Linea di taglio dei metalli Zhongtuo personalizzata per i clienti brasiliani
Benvenuti a Wedo LLC per visitare la nostra fabbrica di macchine per la formatura dei rotoli
Gli amici americani sono tornati a Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
Il metallo che copre il rotolo che forma la macchina produce il pannello di R & il profilo basso con il sistema d'impilamento automatico
Commenti dei clienti sul nostro servizio di assistenza post-vendita delle macchine per la formatura dei rotoli
Visita di successo alla nostra fabbrica di profilatura da parte dei clienti dell'Azerbaigian!
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Macchinari personalizzati per le industrie globali
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2014 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rotoli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2004 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rulli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.

OEM/ODM e servizio di personalizzazione one-stop

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Intelligenza nel monitoraggio della produzione: monitoraggio in tempo reale per prevenire le anomalie di produzione.
Promemoria intelligente: promemoria per le anomalie, promemoria per la manutenzione della macchina, ecc. - prolungare efficacemente la vita utile della macchina.
Post vendita intelligente: realizzare veramente il controllo remoto post-vendita, senza bisogno di inviare ingegneri al cliente locale, ottenendo un risparmio di tempo post-vendita e di costi di manutenzione.
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Fornire OEM、ODM

1.comunicazione: confermare i requisiti dell'acquirente.
2.Progettazione tecnica: realizzazione di profili di disegno e disegno di macchine 3D
3.determinare la configurazione e la produzione
4.test prima della consegna
5.imballaggio e consegna
6.Guida tecnica
7.Servizio post-vendita: servizi di installazione per macchine complesse e visite periodiche ai clienti.

Affidato da oltre 95800 aziende

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