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Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
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Ladder Cable Tray Roll Forming Machine:Automatic Cable Ladder Side Rail Production Line
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
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Pour plus d'informations, les délais de livraison et les prix, veuillez nous contacter !
Ladder Cable Tray Roll Forming Machine:Automatic Cable Ladder Side Rail Production Line
Description:Heavy-duty automatic ladder cable tray roll forming machine for galvanized steel cable ladder side rails. PLC control, inline punching, quick profile change, CE certified for electrical cable management manufacturers worldwide.
Ladder cable tray roll forming machine is a dedicated cold roll forming line to manufacture side rails for ladder-type cable trays, one of the most popular open-style cable management systems for power and control cables. The finished ladder cable tray features two parallel side channels connected by cross rungs, offering excellent ventilation, easy cable access and heat dissipation compared with trough or solid-bottom cable trays. It is widely specified for heavy power cabling in industrial plants, power stations, oil & gas projects and large infrastructure.
The complete production workflow includes hydraulic decoiling, strip guiding, servo feeding, inline punching for splice holes and rung connection holes, multi-pass roll forming, hydraulic flying cut-to-length and finished profile stacking. The line mainly forms C-channel or folded edge side rails for cable ladders. We can supply standalone side rail forming machines or integrated lines matched with rung welding assemblies for full ladder tray production. It supports hot-dip galvanized steel, pre-galvanized GI, aluminum and stainless steel coils.

Core Advantages of Our Ladder Cable Tray Roll Forming Machine
Precise Inline Punching & Synchronized Forming
Equipped with servo punching system synchronized with encoder tracking. Punching positions for connecting holes and rung mounting holes stay consistent along the whole length. No secondary stamping required after forming, which greatly cuts extra labour and improves batch consistency. Hole spacing, hole diameter and punching patterns can be edited directly on the touch screen.
PLC Automatic Control & Optional Quick Change Design
Adopts reliable PLC and HMI touch screen operation. Operators set tray width, rail height, cut length, batch quantity and production speed. The control system stores multiple product recipes for fast recall. Optional quick-change roller spacer design allows switching between different ladder sizes without full roller disassembly, minimizing downtime for customers running mixed orders of 100mm, 200mm, 300mm, 400mm, 600mm wide cable ladders.
Heavy-Duty Roller System for Stable Forming
Forming rollers are made of Cr12MoV alloy steel, quenched and hard chrome plated. Multi-stage forming stands avoid profile twisting, edge waving and springback. The welded thick machine base goes through shot blasting anti-rust treatment, maintaining high rigidity under long continuous running. Length tolerance is controlled within ±2 mm to meet IEC electrical cable tray standards.
Stable Flying Hydraulic Cutting
Flying shear cutting structure keeps the line running continuously without stopping the strip. The hydraulic station with independent cooling system delivers clean, low-burr cuts. It works reliably for both thin galvanized sheets and thicker heavy-duty steel for large-span cable ladders.
Flexible Customization for Different Markets
We tailor the line according to your drawings or samples. Adjustable forming range covers common ladder side rail heights from 50 mm to 150 mm. Material thickness ranges from 0.8 mm to 2.5 mm. You can select basic configuration, auto decoiler, servo punching unit, automatic stacker or full combined ladder assembly line. Voltage and frequency can be customized to match local power standards for Southeast Asia, Middle East, Africa, Europe and Latin America.

Application of Finished Ladder Cable Trays
Ladder cable trays produced by this roll forming line are preferred for high-current power cable routing:
Power plants, transformer substations and renewable energy projects
Oil refineries, chemical factories and offshore onshore facilities
Large warehouses, data centers and commercial complexes
Metro, tunnel and bridge electrical infrastructure
Industrial workshops, steel structure factories and mining sites
Open ladder design helps cables release heat, reduces fire risk and makes inspection, cable adding or replacement much easier. Electrical equipment manufacturers invest in this roll forming line to produce cable ladders locally, shorten delivery lead time and reduce purchasing cost of imported finished cable trays.

Technical Reference Parameters
Suitable raw material: Pre-galvanized steel, HDG steel, aluminum, stainless steel
Material thickness: 0.8–2.5 mm
Forming speed: 6–15 m/min (lower speed when inline punching activated)
Control system: PLC + touch screen HMI
Punching: Servo synchronized inline punching
Cutting method: Hydraulic flying cut
Roller material: Cr12MoV, heat treated & chrome plated
Power supply: Customized 380V / 415V, 50Hz / 60Hz

Why Choose Us as Your Roll Forming Machine Supplier
We specialize in roll forming equipment for electrical metal profiles including cable ladder, trough cable tray, cable trunking and strut channel. Every ladder cable tray roll forming machine runs full load testing before shipment. We provide detailed operation manuals, installation guidance, online video technical support and spare parts supply. Whether you are expanding your cable management factory or upgrading old forming lines, we design a cost-effective solution to fit your output target and budget.
Pourquoi nous choisir ?
OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique
Service après-vente complet

Fournir OEM、ODM
1.communication:confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
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5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
7.Service après-vente : services d'installation pour les machines complexes et visites régulières des clients
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des entreprises de haute qualité. En coopérant avec nous, elles ont reçu
Le groupe a bénéficié d'un soutien solide et a réalisé des percées et des développements commerciaux.
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