Plus de 24 ans d'expérience et de connaissance des normes internationales,
Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
Hat Channel Roll Forming Machine：Metal Furring Hat Purlin Forming Line
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
+86-317-2191158
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Whatsapp : 008615127755788
no.4 road, economic development zone, botou conuty, cangzhou city, china
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Hat Channel Roll Forming Machine
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Automatic Hat Channel Roll Forming Machine for ceiling furring & wall stud hat purlin production. Custom profile, PLC control, CE optional. Get quote now!

Hat Channel Roll Forming Machine – Automatic Metal Furring & Hat Purlin Forming Line

The Hat Channel Roll Forming Machine​ (also called hat purlin forming machine or metal furring channel roll former) is a fully automatic production line designed to continuously form galvanized steel or pre-painted coils into hat-shaped metal profiles. These hat channels are widely used as ceiling furring channels, drywall partition studs, roof purlins, and light-gauge steel framing supports​ in commercial and residential construction.

Compared with manual cutting and bending, our hat profile roll forming line delivers higher output speed, tighter dimensional tolerance (±0.2mm), and significantly reduced material waste—making it the preferred solution for steel framing manufacturers and building material distributors worldwide.

Hat Channel Roll Forming Machine

Key Features & Benefits

High-Speed Production：Line speed up to 15–40 m/min (optional servo flying cut for non-stop cutting), meeting large-volume daily output requirements.

Precision Forming：CNC-ground Cr12MoV / GCr15 rollers ensure consistent hat section geometry and straightness.

Flexible Customization：Adjustable roller sets to produce different hat channel sizes (flange height 20–50mm, web width 50–150mm+) per your profile drawing.

Smart PLC Control：Siemens/Mitsubishi PLC with touch screen HMI, auto length setting, batch counting, and fault diagnosis.

Optional In-line Punching：Hydraulic or servo punch unit for web/flange holes, reducing secondary processing.

Robust Construction：Heavy-duty welded frame with quenched & tempered transmission shafts for 24/7 continuous operation.

Hat Channel Roll Forming Machine

Typical Applications of Hat Channels

Application Description
Suspended Ceiling Systems Used as furring channels to support ceiling tiles in commercial buildings
Drywall / Partition Walls Provide lightweight structural framing for interior gypsum board partitions
Roof Purlin / Wall Girder Low-profile alternative to C/Z purlins where closer spacing is required
Solar Bracket / Equipment Support Serve as mounting rails or support members in PV racking systems

Hat Channel Roll Forming MachineHat Channel Roll Forming Machine

Technical Specifications (Reference)

Item Paramètres
Suitable Material GI / GL / PPGI / Aluminum, thickness 0.3–1.2mm
Coil Width 100–350mm (custom per profile drawing)
Uncoiler Manual / Hydraulic 3T / 5T optional
Forming Stations 10–18 stations
Roller Material 45# steel polished + Chrome plated or Cr12 quenched
Shaft Diameter ⌀50–⌀75mm, 45# forged steel
Main Motor Power 5.5kW / 7.5kW / 11kW (as per speed requirement)
Cutting System Hydraulic stop-cut or Servo flying shear with Cr12MOV blade
Système de contrôle PLC + Touch Screen (Siemens / Delta / Mitsubishi optional)
Line Speed 12–25 m/min (standard); up to 40–60 m/min (high-speed type)
Dimensions de la machine Approx. 6,500 × 1,200 × 1,500 mm
Total Weight 3,000–5,000 kg

Specifications can be tailored to your local voltage (380V/415V/220V 50/60Hz) and target profile dimensions.

Hat Channel Roll Forming Machine

Production Line Composition

Hydraulic / Manual Decoiler：Hold and feed the steel coil

Entry Guide & Leveling Device：Align and flatten the strip before forming

(Optional) Servo Feeding & Punching Unit– Pre-punch holes as required

Main Roll Forming Mill：Progressive bending through hardened roller stations

Hydraulic / Servo Flying Cutting：Shear to preset length

Run-out / Auto Stacking Table：Collect finished hat channels

Hat Channel Roll Forming Machine

Why Choose Our Hat Purlin Roll Forming Machine?

15+ Years’ Export Experience：Machines shipped to USA, Middle East, Southeast Asia, Europe & Latin America

Strict QC：Full assembly & test run with your material before shipment

OEM / ODM Accepted：Custom profile design & logo branding supported

Hat Channel Roll Forming Machine

Frequently Asked Questions

Q: Can one machine produce different hat channel sizes?

A: Yes. By changing or adjusting rollers, our machine can form multiple hat profiles. For drastically different widths/heights, we recommend a quick-change cassette type.

Q: Do you provide profile drawings for confirmation?

A: Absolutely. We will design roller layout and send you the CAD profile drawing for approval before production.

Q: What after-sales service do you offer?

A: 12-month warranty, free spare parts in the first container, English manual & setup video, plus online support via WhatsApp/Zoom.

Q: How long is the production lead time?

A: Normally 30–45 working days after deposit received and drawing confirmed.

Pourquoi nous choisir ?

Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie. Nous avons obtenu la certification du système de qualité ISO9001, la certification de sécurité européenne CE, la certification nord-américaine CAS, etc. Nous avons une grande expérience du commerce d'exportation et comprenons les besoins des clients de différents pays. Par ailleurs, nous pouvons fournir à nos clients des solutions de conception satisfaisantes. Nos machines ont été exportées dans plus de 150 pays, et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec nos clients, qui nous ont fait des éloges.
Global Trust : Les clients de plus de 156 pays et régions font confiance à nos machines de fabrication de plaques de toiture, qui sont reconnues pour leurs performances exceptionnelles et leur fiabilité dans le monde entier.
En Zambie, en Afrique, les profileuses Zhongtuo fonctionnent de manière stable.
Machine automatique à quille CU - Des clients mongols inspectent les usines et coopèrent avec nous
Ligne de refendage de métaux Zhongtuo personnalisée pour les clients brésiliens
Bienvenue à Wedo LLC pour visiter notre usine de profileuses.
Les amis américains sont de retour à Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
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Commentaire d'un client sur le service après-vente de nos profileuses
Visite réussie de clients azerbaïdjanais dans notre usine de profilage !
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Machines personnalisées pour les industries mondiales
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2014 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM, OEM et des services à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2004 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM et OEM ainsi qu'un service à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.

OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique

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Service après-vente complet

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Fournir OEM、ODM

1.communication：confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
7.Service après-vente : services d'installation pour les machines complexes et visites régulières des clients

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