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Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
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Floor Deck Roll Forming Machine: Automatic Steel Floor Decking Sheet Making Machine
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
Pour plus d'informations, les délais de livraison et les prix, veuillez nous contacter !
Floor Deck Roll Forming Machine: Automatic Steel Floor Decking Sheet Making Machine
Description:High-precision floor deck roll forming machine for galvanized steel, produce open, closed & dovetail metal deck panels. PLC control, hydraulic cutting, custom profiles for steel structure construction.
Floor deck roll forming machine, also known as metal deck forming machine or composite floor deck sheet making machine, is a fully automatic cold roll forming line to turn GI steel coils into structural floor deck profiles. The finished metal floor deck works as permanent formwork and tensile reinforcement for concrete slabs, widely used in steel frame industrial plants, commercial buildings, warehouses, parking lots and high-rise projects.
Our floor deck forming line adopts progressive multi-station roller design. The whole workflow includes uncoiler, feeding guide, leveling unit, roll forming station, hydraulic punching, servo length tracking, hydraulic cutting and finished product stacking. It runs continuously from steel coil to cut-to-length deck sheets, greatly cutting manual work and production waste.

Key Features of Our Floor Deck Roll Forming Machine
Stable heavy-duty machine frame, stress-relieved welding structure, less deformation after long-time running
Hardened chrome-plated forming rollers, good wear resistance, keep precise profile shape for years
PLC + HMI control system, support multi-language operation. Operators set target length, quantity and speed on touch screen directly
Encoder length tracking + hydraulic shearing, cutting tolerance within ±1.5mm, no burr on sheet ends
Compatible with galvanized steel G300-G550, sheet thickness from 0.7mm to 1.5mm. Raw coil width can be customized 914mm, 1000mm, 1200mm, 1250mm
Adjustable forming speed 12–20 m/min, high-speed version available for large-volume orders
Support custom profiles: open type floor deck, closed deck, dovetail bondeck, YX51, YX76, YX30 series and other customer drawing profiles
Low noise, easy maintenance, spare parts are universal and easy to source locally
CE compliant, complete testing before shipment, on-site installation guidance and remote video after-sales support

Why Choose Automatic Floor Deck Roll Former
Compared with manual or separate sheet processing, continuous roll forming brings clear benefits for metal deck manufacturers and building material suppliers. Uniform rib height, lap size and flatness ensure every deck panel fits well during on-site installation, reducing rejections and speeding up pouring work. The composite floor deck forms reliable shear connection with concrete, improving overall slab bearing capacity and seismic performance.
For business owners, this machine helps you accept bulk construction orders, shorten lead time and lower per-unit production cost. One line can make multiple deck profiles by roller changeover; we also provide quick-change mould solution if you frequently switch different deck types.

Common Applications of Floor Deck Panels
Metal floor decks produced by this roll forming machine are essential for modern composite floor systems:
Industrial workshops, logistics warehouses and distribution centers
Shopping malls, office buildings and commercial complexes
Multi-story parking garages
High-rise steel structure residential buildings
Stadiums, airport terminals and public infrastructure

Technical Reference (Standard Model)
Forming speed: 12–20 m/min
Applicable material: Galvanized steel coil (GI)
Material thickness: 0.7–1.5 mm
Main motor power: 18–30 kw
Control: Siemens PLC + touch screen
Cutting type: Hydraulic stop cutting
Available profiles: Open deck, closed deck, bondeck dovetail deck, custom rib deck

Ready to Get Your Floor Deck Forming Line?
We are a professional roll forming machinery manufacturer, offering one-stop service from profile design, machine drawing, production, factory testing, container packing to overseas installation training. Send us your deck drawing, coil width and thickness requirement, our engineering team will send you a tailored quotation and layout plan.
Pourquoi nous choisir ?
OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique
Service après-vente complet

Fournir OEM、ODM
1.communication:confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
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5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
7.Service après-vente : services d'installation pour les machines complexes et visites régulières des clients
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des entreprises de haute qualité. En coopérant avec nous, elles ont reçu
Le groupe a bénéficié d'un soutien solide et a réalisé des percées et des développements commerciaux.
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