Технологические изменения и промышленные системы, мы стремимся
Компания Seds предоставляет лучшие и экономичные решения для своих клиентов.
Высокая скорость и высокая точность C прогон сталь формовочная машина
различные типы машин для холодной прокатки. Мы являемся заводом с многолетней историей, занимающимся разработкой и производством валковых формовочных машин с 2006 года. Мы можем производить следующие машины: машина для производства черепицы, машина для производства обрешетки, машина для производства киля из легкой стали, машина для тиснения металла, машина для формирования дверных систем, машина для формирования потолочных систем, высокочастотная машина для сварки труб, линия продольной резки, линия для резки по длине, машина для формирования полочных систем, машина для формирования настила пола, линия для производства цветной каменной плитки, машина для горячей ламинации и т.д.
На фоне глобальной тенденции к созданию легких и стандартизированных стальных конструкций С-образные прогоны стали лучшим выбором для поддержки крыш и стен благодаря оптимальному поперечному сечению, простоте монтажа и экономичности. От опор для крыш на малых и средних промышленных предприятиях до стеновых стоек на складах, от систем вспомогательных балок в стальных жилых домах до структурных каркасов в сельскохозяйственных теплицах - С-образные прогоны сегодня служат универсальными компонентами во всей строительной отрасли. От качества их изготовления напрямую зависит устойчивость и долговечность здания.

Основной принцип работы: логика автоматизации формовки одним нажатием кнопки
Рулонная машина для формирования обрешетки C Purlin оснащена системой сквозной автоматизации, охватывающей ‘подачу листового материала, непрерывную прокатку, прецизионную резку и выпуск готовой продукции’, которая позволяет легко превращать рулоны металла в обрешетку C-образной формы при полном отсутствии ручного вмешательства. Эта инновация значительно повышает эффективность производства и обеспечивает стабильность продукции.
Производственный процесс начинается с интеллектуальной системы подачи. Металлические рулоны - такие как оцинкованная сталь, сталь с цветным покрытием и алюминиево-магниево-марганцевый сплав - плавно разматываются гидравлическим разматывателем. Одновременно устройство подачи и выравнивания обеспечивает идеальную плоскость и правильную ориентацию рулонов, гарантируя погрешность плоскостности менее 0,3 мм при поступлении на формовочный узел. Затем рулоны поступают в систему формовки, состоящую из 12-16 прецизионных валков, расположенных в виде С-образной кривой поперечного сечения. Благодаря контролируемому давлению плоские листы постепенно сворачиваются в стандартные профили С-образного сечения с фланцами и полотнами. Система контроля давления в реальном времени автоматически регулирует усилие прокатки во время процесса, предотвращая образование морщин или трещин на листах.
Сформированная непрерывная С-образная обрешетка поступает на этап резки с ЧПУ с фиксированной длиной. Высокоскоростная система резки, приводимая в действие импортным серводвигателем, обеспечивает точную резку в соответствии с заданными размерами (с возможностью регулировки параметров на уровне 0,1 мм), поддерживая точность длины в пределах допуска ±1 мм.

Ключевые моменты строительства: Гарантия качества для глобальных условий эксплуатации
Являясь основным оборудованием для глобального рынка, машина для формовки рулонов C Purlin разработана с учетом региональных эксплуатационных требований. От основных компонентов до структурного каркаса, он имеет высокостандартную конфигурацию, обеспечивающую стабильную работу в различных условиях.
В системе основных валков используется импортная легированная сталь (42CrMo) с закалкой и отпуском, достигающая поверхностной твердости HRC58-60, и азотированием. Этот процесс в четыре раза повышает износостойкость по сравнению с обычной сталью, позволяя непрерывно обрабатывать 500 тонн рулонов без значительного износа. В процессе прокатки используется пятиосевой станок с ЧПУ, обеспечивающий погрешность округлости каждого рулона менее 0,01 мм и равномерность зазора в пределах 0,02 мм, что дает фундаментальную гарантию точности поперечного сечения С-образных прогонов.
Оборудование имеет высокопрочную сварную конструкцию из прямоугольных труб, обработанных методом вибростарения для устранения внутренних напряжений. Это обеспечивает амплитуду вибрации менее 0,1 мм при высокоскоростной работе (до 25 м/мин) в условиях окружающей среды от 10℃ до 45℃. Кроме того, он оснащен электрической системой управления с классом защиты IP54, предназначенной для работы в сложных зарубежных условиях, таких как влажные и пыльные цеха. Мультиязычный интерфейс (поддерживающий английский, испанский, арабский и другие языки) отвечает потребностям операторов из разных стран.

Точность международного стандарта: Адаптация к глобальным строительным нормам и правилам
Международный рынок предъявляет жесткие требования к точности С-образной обрешетки. На нашем оборудовании используется тройная система управления, сочетающая технологию ЧПУ, прецизионную прокатку и серворезку, что обеспечивает соответствие всех технических характеристик формируемой обрешетки мировым стандартам: погрешность вертикальности фланца ≤0,5, плоскостность полотна ≤1 мм/м, допуск на размеры поперечного сечения ≤±0,3 мм. Эти характеристики полностью соответствуют требованиям сертификации CE (ЕС), UL (США) и TISI (Юго-Восточная Азия).
Высокая точность обеспечивает не только соответствие продукции требованиям, но и повышает эффективность строительства. В проекте австралийского завода по производству стальных конструкций С-образные обрешетки, изготовленные нашей компанией, достигли скорости сцепления с листами цветной стали крыши 99%. Установка не потребовала корректировок на месте, сократив срок строительства на 20% и заслужив высокую оценку генерального подрядчика.

Мультиматериальная адаптация: Удовлетворение климатических потребностей различных регионов
В соответствии с климатическими особенностями и предпочтениями к материалам в различных регионах мира, оборудование обладает превосходной адаптивностью к материалам и может обрабатывать различные металлические листы толщиной 0,6-3,0 мм и шириной 100-500 мм: в прибрежных районах с высокой коррозией оно может обрабатывать листы из нержавеющей стали 316L или стали с алюминиево-цинковым покрытием; в районах с низкой температурой оно может адаптироваться к атмосферным стальным материалам; на рынке Юго-Восточной Азии, где высок спрос на легкие материалы, оно может идеально обрабатывать листы из алюминиево-магниево-марганцевого сплава.
Кроме того, оборудование поддерживает индивидуальное проектирование валов в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет производить специализированную продукцию, такую как перфорированные С-образные обрешетки (для прокладки трубопроводов) и усиленные С-образные обрешетки (для тяжелых условий эксплуатации). Эта возможность позволяет удовлетворять индивидуальные потребности строительных проектов в разных странах, помогая внешнеторговым предприятиям осваивать нишевые рынки.

Глобальное применение: Истории успеха на пяти континентах
Благодаря сертифицированному на международном уровне качеству и оптимизированным характеристикам наша машина для формовки рулонов C Purlin была экспортирована в более чем 60 стран и регионов по всему миру. Она неизменно обеспечивает надежную работу в различных климатических и эксплуатационных условиях, что делает ее предпочтительным выбором для многих зарубежных предприятий.
На европейском рынке одна из немецких компаний по производству стальных конструкций приняла на вооружение две наши единицы оборудования. С-образная обрешетка, произведенная компанией, соответствовала стандартам точности и была успешно использована в проекте расширения завода BMW Group в Мюнхене. Оборудование непрерывно работало в течение шести месяцев без каких-либо сбоев, заслужив признание заказчика как ‘оборудование европейского стандарта’.
В Юго-Восточной Азии вьетнамская компания по производству сельскохозяйственной техники использовала наше оборудование для изготовления оцинкованных С-образных прогонов для строительства крупных "умных" теплиц, причем оборудование было оптимизировано для местных условий высокой температуры и повышенной влажности.

Почему выбирают нас?
OEM/ODM и подгонка по индивидуальному заказу универсальное обслуживание
Полная поддержка послепродажного обслуживания

Обеспечьте OEM,ODM
2.Техник дизайн: сделать чертеж профилей и 3D машины чертеж
3.определить конфигурацию и производство
4.тестирование перед поставкой
6.Техническое руководство
7.Послепродажное обслуживание: услуги по установке сложных машин и регулярное посещение клиентов


Доверяют 95800+ компаний
высококачественные предприятия. Благодаря сотрудничеству с нами, они получили
сильную поддержку и добились прорыва и развития бизнеса.







































































