私たちのトップハットロール成形機は、建設、鉄骨構造、天井の仕切り、輸送、機械製造、および他の産業で広く使用されている高品質のハット型鋼プロファイルを製造するために特別に設計されたプロの冷間曲げ装置です。先進的な冷間ロール成形技術を採用し、原料の供給、レベリング、ロール成形、定尺切断から完成品の積み重ねまで、全自動一貫生産を実現し、グローバルメーカーに安定した性能と高いコストパフォーマンスを提供します。.

主な利点と主な機能

超高生産効率、生産サイクル大幅短縮

高速成形システムを搭載し、最大成形速度は45m/minに達し、連続生産をサポートし、日々の生産量を大幅に向上させます。ハイライトのインテリジェントなワンクリック・クイック・チェンジオーバー機能により、金型調整時間を従来機の30分以上から5分未満に短縮し、手作業による金型交換が不要となり、全体的な生産効率が60%以上向上しました。また、5T油圧アンコイラーと自動供給システムを搭載し、スムーズで安定した材料搬送を実現し、手動供給による生産遅延を解消します。.

精密成形、厳格な製品公差管理

ロールシャフトは、二重研削技術によって処理され、成形ローラは、耐摩耗性と耐用年数を向上させるために硬質クロムでコーティングされています。高精度サーボドライブとPLCインテリジェント制御システムを採用し、プロファイルの寸法公差を±0.15mm以内、角度誤差を0.5°以内に制御し、完成した帽子プロファイルの寸法と形状の一貫性を確保します。同期打ち抜き機能をサポートし、プロファイルの任意の指定位置で正確な打ち抜きを可能にし、さまざまなプロジェクトの多様な加工ニーズに対応します。.

幅広い素材と仕様への適応性、強力な汎用性

本機は亜鉛メッキ鋼板、冷間圧延鋼板、カラー鋼板およびその他の金属材料に対応し、材料の厚さは0.8mmから3.5mmまで、ほとんどのエンジニアリング用途のシナリオをカバーします。高さ65mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mmなどの従来仕様とカスタマイズ仕様のハット形材を生産でき、パラメーター調整により1台で複数サイズの生産が可能で、設備投資の繰り返しを避け、企業の生産コストを削減します。.

頑丈な構造と長寿命、低メンテナンスコスト

フレームは厚く溶接された鋼鉄構造を採用し、剛性が高く、安定性がよく、長期の高負荷運転中の変形を避ける。主要な電気部品は国際有名ブランド（シーメンスなど）を採用し、安定な運転と低い故障率を確保する。全体的な設計はユーザーフレンドリーで、操作インタフェースが簡単で、メンテナンスが簡単で、企業の日常メンテナンスの難易度と人件費を削減します。.

全自動インテリジェント制御、簡単操作

タッチスクリーン式ヒューマンコンピュータインタラクションインターフェースを搭載し、作業者はワンクリックで生産長、生産量、成形速度などのパラメーターを設定でき、無人自動生産を実現する。システムは故障自己診断とアラーム機能があり、迅速に問題を見つけ、ダウンタイムを減らす。専門的な操作経験のない作業者でも簡単に操作でき、企業使用の敷居を下げる。.

主なアプリケーション・シナリオ

建設業界： 天井胴縁、壁キール、鉄骨構造用母屋、間仕切り用プロファイルの製造に使用されます。

鋼構造エンジニアリング： 軽量耐荷重構造部品、産業・土木建築用補助構造部品

輸送と機械： 自動車製造用プロファイル部品、機械装置シェル、装飾構造部品

その他の分野 高耐食性、高湿度などの過酷な使用環境に適し、特に東南アジア、中東、アフリカなどの海外エンジニアリングプロジェクトに最適