Oltre 24 anni di esperienza e conoscenza degli standard internazionali,
Cambiamenti tecnologici e sistemi industriali, ci dedichiamo a
Fornisce a Seds le migliori e più economiche soluzioni ai suoi clienti.
Doppio strato foglio di copertura rotolo formando macchina: ad alta efficienza pannello di produzione del tetto attrezzature
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene da Hebei-Cina. È un produttore che si dedica alla progettazione e alla produzione.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
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no.4 road, economic develop zone, botou conuty, cangzhou city, china
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Our double layer roofing sheet roll forming machine is a professional, heavy-duty cold roll forming unit, specially built for producing two different types of roof and wall panels in one integrated machine. It combines automatic coil feeding, leveling, roll forming, fixed-length cutting and finished product stacking into one seamless workflow, delivering stable, consistent performance for mass production. Widely used in industrial workshops, warehouses, commercial buildings, residential construction and prefabricated housing projects, this machine is a cost-effective solution for global construction and metal processing businesses looking to boost output and cut equipment costs.

Vantaggi principali e caratteristiche principali

Dual-Layer Integrated Design, Maximize Production Efficiency

This machine features a unique dual-layer forming structure with two independent roller systems built into one solid frame, allowing it to produce two different profiles (trapezoidal sheets, corrugated panels, glazed roof plates and wall cladding) either separately or at the same time. Unlike traditional single-layer machines, it eliminates the need to invest in two separate units, cutting equipment investment by nearly 50% and saving 60% of workshop space. It also supports fast profile switching without manual roller disassembly, greatly shortening production preparation time and doubling overall output for diversified orders.

Heavy-Duty & Stable Structure, Long Service Life

The main frame is made of thickened welded steel plate with overall annealing treatment, ensuring high rigidity, shock resistance and zero deformation even under 24-hour continuous high-load operation. All forming rollers are forged from high-quality 45# carbon steel, processed by precision grinding and hard chrome plating, offering exceptional wear resistance and extending service life by over 3 times. Driven by a high-power motor and precision gearbox, it runs smoothly at a stable speed of 15-30m/min with minimal downtime and low failure rate.

High-Precision Forming, Consistent Product Quality

Equipped with a PLC intelligent control system and touchscreen HMI, this machine enables fully automatic length setting, quantity counting and fixed-length cutting, with product length tolerance controlled within ±0.5mm. The professionally designed and calibrated rollers ensure every finished panel has a smooth surface, uniform thickness, standard profile size and perfect splicing performance, with no burrs, distortion or bending. It supports custom profile design to meet different regional building standards and client-specific requirements.

Wide Material & Application Compatibility

Compatible with most common metal coil materials, including galvanized steel, color-coated steel, aluminum sheet and aluminum-zinc coated steel, with a material thickness range of 0.3mm to 0.8mm, covering mainstream roofing panel specifications worldwide. Operators can switch between the two layers easily via simple touchscreen parameter adjustment, making it highly flexible for small-batch mixed production and large-scale continuous manufacturing.

Fully Automatic & User-Friendly Operation

The entire production line is fully automated, with a simple and intuitive interface that’s easy to learn and operate—no professional technical background is required for basic operation after short training. It comes with fault self-diagnosis, emergency stop and automatic alarm functions for quick troubleshooting, plus automatic uncoiling, hydraulic feeding and finished product stacking systems to realize unmanned production, reducing labor input and labor costs effectively.

Energy-Saving & Low Maintenance Cost

Optimized electrical system design lowers energy consumption compared with traditional dual-machine setups, making it more eco-friendly and cost-efficient to run. Key electrical components adopt international premium brands (Siemens, Schneider) for stable performance. Daily maintenance is simple, only requiring regular lubrication and routine inspection, cutting long-term operation and maintenance costs for enterprises.

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Perché scegliere noi?

Siamo un'impresa high-tech di livello nazionale. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001, la certificazione di sicurezza europea CE, la certificazione nordamericana CAS e altre. Abbiamo una ricca esperienza nel commercio di esportazione, comprendendo le esigenze dei clienti dei diversi paesi. Nel frattempo possiamo fornire ai clienti soluzioni di design soddisfacenti. Le nostre macchine sono state esportate in più di 150 paesi e abbiamo stabilito relazioni di cooperazione stabili e a lungo termine con i clienti, ottenendo l'apprezzamento dei clienti.
Fiducia globale: Affidate dai clienti di oltre 156 paesi e regioni, le nostre macchine per la produzione di lastre per tetti sono riconosciute per le loro eccezionali prestazioni e affidabilità in tutto il mondo.
In Zambia, Africa, le macchine per la formatura dei rotoli di Zhongtuo sono in funzione in modo stabile.
Macchina automatica per chiglia CU - I clienti mongoli ispezionano le fabbriche e collaborano con noi
Linea di taglio dei metalli Zhongtuo personalizzata per i clienti brasiliani
Benvenuti a Wedo LLC per visitare la nostra fabbrica di macchine per la formatura dei rotoli
Gli amici americani sono tornati a Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
Il metallo che copre il rotolo che forma la macchina produce il pannello di R & il profilo basso con il sistema d'impilamento automatico
Commenti dei clienti sul nostro servizio di assistenza post-vendita delle macchine per la formatura dei rotoli
Visita di successo alla nostra fabbrica di profilatura da parte dei clienti dell'Azerbaigian!
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Macchinari personalizzati per le industrie globali
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2014 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rotoli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2004 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rulli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.

OEM/ODM e servizio di personalizzazione one-stop

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Assistenza post-vendita completa

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Intelligenza nel monitoraggio della produzione: monitoraggio in tempo reale per prevenire le anomalie di produzione.
Promemoria intelligente: promemoria per le anomalie, promemoria per la manutenzione della macchina, ecc. - prolungare efficacemente la vita utile della macchina.
Post vendita intelligente: realizzare veramente il controllo remoto post-vendita, senza bisogno di inviare ingegneri al cliente locale, ottenendo un risparmio di tempo post-vendita e di costi di manutenzione.
Cooperazione con Siemens-PLC garanzia globale di controllo da parte di Siemens.
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Fornire OEM、ODM

1.comunicazione: confermare i requisiti dell'acquirente.
2.Progettazione tecnica: realizzazione di profili di disegno e disegno di macchine 3D
3.determinare la configurazione e la produzione
4.test prima della consegna
5.imballaggio e consegna
6.Guida tecnica
7.Servizio post-vendita: servizi di installazione per macchine complesse e visite periodiche ai clienti.

Affidato da oltre 95800 aziende

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imprese di alta qualità. Grazie alla collaborazione con noi, hanno ricevuto
forte sostegno e ha ottenuto progressi e sviluppi commerciali.
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Approvato ISO9001 e CE
Possediamo il nostro ztrfm a marchio proprio, un team di progettazione professionale e tecnici.
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