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Cambiamenti tecnologici e sistemi industriali, ci dedichiamo a
Fornisce a Seds le migliori e più economiche soluzioni ai suoi clienti.
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Cable Tray Roll Forming Machine | ZTRFM Industrial Metal Forming Equipment
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene da Hebei-Cina. È un produttore che si dedica alla progettazione e alla produzione.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
Per maggiori informazioni, tempi di consegna e prezzi, scriveteci!
Macchina formatrice di vassoi per cavi
Welcome to ZTRFM, a trusted manufacturer of cable tray roll forming machines designed for metalworking factories, electrical infrastructure contractors and cable system suppliers worldwide. If you are searching for a reliable cable tray roll forming machine that delivers consistent output, fast size changeover and long service life, this guide walks you through what our equipment does, why it matters and how it can lift your production capacity.
What Is a Cable Tray Roll Forming Machine?
A cable tray roll forming machine is a specialized industrial production line that transforms coiled steel or galvanized steel strip into finished cable trays through continuous cold roll forming. The process unwinds the coil, feeds it through a series of precision roller stations, punches holes and slots automatically, then cuts the profile to length. The result is a straight, dimensionally accurate cable tray ready for powder coating, hot-dip galvanizing or direct installation.
Cable trays are essential for supporting and routing electrical cables in commercial buildings, data centers, industrial plants, tunnels, power stations and renewable energy projects. As global electrification accelerates, demand for high-quality cable tray systems keeps growing, and a well-engineered cable tray making machine directly determines your productivity, material waste and product consistency.
Why Choose ZTRFM Cable Tray Roll Forming Machine
ZTRFM has focused on metal roll forming equipment for years, and our cable tray production lines are exported to customers in Southeast Asia, the Middle East, Europe, South America and Africa. Every machine is built around three priorities: stable forming quality, easy operation and low total cost of ownership.
Unlike generic forming lines, our cable tray roll former is engineered specifically for tray profiles. The roller design, drive system and hydraulic stations are matched to the thickness and width range your business actually runs, so you do not overpay for unnecessary capacity or under-spec the machine for your material.
PLC Automatic Size Changeover
One of the biggest bottlenecks in cable tray production is changing between different widths, heights and hole patterns. Our PLC-controlled cable tray roll forming machine stores multiple product recipes in the touch-screen HMI. When you switch from a 100 mm tray to a 300 mm tray, the operator selects the recipe, and the line adjusts automatically instead of requiring manual re-setup of every roller station.
This is especially valuable for factories serving multiple project types, where small-batch, multi-size orders are common. Fast changeover means shorter lead times, less idle labor and higher machine utilization.
High-Speed and Stable Forming
The roll forming stations use high-grade alloy rollers precision-machined to maintain profile accuracy over millions of cycles. Main shafts are enlarged and heat-treated to prevent deflection under load. The result is a straight tray with clean edges, consistent slot spacing and minimal springback, even when running continuously for two or three shifts a day.
Line speed can be adjusted to match your punching and cutting rhythm. Whether you run light-duty galvanized trays or heavy-duty steel trays for industrial projects, the forming section holds tolerance and surface finish.
Integrated Hydraulic Punching and Cutting
Our cable tray manufacturing line combines roll forming, hydraulic punching and hydraulic cutting in one continuous process. Punching dies can be configured for ladder-type cable trays, perforated cable trays or solid-bottom trays, depending on your market demand. The cutting system uses a stop-to-length shear that produces a square cut without distorting the profile.
Hydraulic stations are sized for duty-cycle operation, with independent cooling and filtration to keep oil temperature stable during long shifts. This reduces die wear and maintenance interruptions.
Types of Cable Trays Our Machine Produces
ZTRFM cable tray roll forming machines can be configured to produce a wide range of tray styles, including perforated cable trays, ladder-type cable trays, channel cable trays and trough cable trays. Width ranges can cover light-duty 50 mm trays up to heavy-duty 800 mm trays, with material thickness typically from 0.8 mm to 2.5 mm galvanized steel, depending on your specification.
For markets that require ladder-type cable tray profiles, our dedicated ladder tray forming line includes dedicated rung-punching and rung-connecting stations, producing sturdy ladders used in power plants, oil and gas facilities and large infrastructure projects. For European and Russian-standard markets, we can adjust roller profiles and hole patterns to meet local dimensional requirements.
Key Advantages of Sourcing from ZTRFM
Engineered for Real Production Floors
Every machine we build is based on actual factory feedback. We do not sell a one-size-fits-all catalog model. Instead, we review your expected tray sizes, material thicknesses, output targets and power supply, then recommend a line configuration that matches your operation.
Durable Construction and Quality Components
Main frames are welded steel structures that are stress-relieved before machining. Key electrical components, PLC, touch screen, hydraulic valves and bearings are selected from reputable brands to reduce downtime. The whole machine is painted with industrial anti-corrosion paint, suitable for workshop environments in humid or coastal regions.
Easy Operation and Training Support
We provide operation manuals, electrical diagrams and video guidance in English. Our engineers can also arrange on-site installation and commissioning overseas if required. Your operators will learn how to run the line, change recipes, perform routine lubrication and handle common issues without waiting for distant support.
Competitive Export Value
By sourcing directly from the manufacturer, you avoid trading-company markups and get direct technical communication with the engineering team. We pack the machine in export-standard sealed containers, protect precision parts with anti-rust treatment, and include wearing parts and tooling accessories with the shipment.
Applications of Cable Tray Roll Forming Machine
Finished cable trays produced by our lines are widely used in commercial building electrical systems, data center cabling, subway and tunnel projects, solar farm cable management, oil and gas plant wiring, water treatment facilities and high-rise building power distribution. As infrastructure investment grows across emerging markets, local cable tray manufacturers benefit from owning their own production line instead of relying on imported trays.
Perché scegliere noi?
Siamo un'impresa high-tech di livello nazionale. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001, la certificazione di sicurezza europea CE, la certificazione nordamericana CAS e altre. Abbiamo una ricca esperienza nel commercio di esportazione, comprendendo le esigenze dei clienti dei diversi paesi. Nel frattempo possiamo fornire ai clienti soluzioni di design soddisfacenti. Le nostre macchine sono state esportate in più di 150 paesi e abbiamo stabilito relazioni di cooperazione stabili e a lungo termine con i clienti, ottenendo l'apprezzamento dei clienti.
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2014 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rotoli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.
OEM/ODM e servizio di personalizzazione one-stop
Assistenza post-vendita completa
Fornire OEM、ODM
1.comunicazione: confermare i requisiti dell'acquirente.
2.Progettazione tecnica: realizzazione di profili di disegno e disegno di macchine 3D
3.determinare la configurazione e la produzione
4.test prima della consegna
2.Progettazione tecnica: realizzazione di profili di disegno e disegno di macchine 3D
3.determinare la configurazione e la produzione
4.test prima della consegna
5.imballaggio e consegna
6.Guida tecnica
7.Servizio post-vendita: servizi di installazione per macchine complesse e visite periodiche ai clienti.
6.Guida tecnica
7.Servizio post-vendita: servizi di installazione per macchine complesse e visite periodiche ai clienti.
Affidato da oltre 95800 aziende
Siamo onorati di collaborare ampiamente con molti
imprese di alta qualità. Grazie alla collaborazione con noi, hanno ricevuto
forte sostegno e ha ottenuto progressi e sviluppi commerciali.
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Approvato ISO9001 e CE
Possediamo il nostro ztrfm a marchio proprio, un team di progettazione professionale e tecnici.
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Paesi Clienti
Prodotti popolari tra gli utenti e molto apprezzati.
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Soluzioni One-Stop
dagli accessori alle macchine di stampaggio, risolvendo la complessità dei vostri acquisti.
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Team di ingegneri
Abbiamo un forte team di ingegneri di più di 20 persone, daremo una soluzione più accurata e veloce.
