Oltre 24 anni di esperienza e conoscenza degli standard internazionali,
Cambiamenti tecnologici e sistemi industriali, ci dedichiamo a
Fornisce a Seds le migliori e più economiche soluzioni ai suoi clienti.
Automatic and High Speed Slitting Line (80 to 100m/min)
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene da Hebei-Cina. È un produttore che si dedica alla progettazione e alla produzione.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
+86-317-2191158
no.4 road, economic develop zone, botou conuty, cangzhou city, china
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Modulo vuoto (#5)

Our full automatic longitudinal slitting machine is a professional heavy-duty metal coil slitting and rewinding equipment, specially developed for steel service centers, roofing material factories, keel processing plants, shelf production enterprises and large metal raw material distributors. This production line can automatically complete coil loading, uncoiling, straightening, multi-blade longitudinal slitting, tension control and finished coil rewinding in one continuous workflow. It is suitable for processing galvanized steel coils, color steel coils, stainless steel strips, aluminum coils, cold-rolled steel and other metal raw materials. The equipment can divide wide steel coils into multiple narrow strips with equal width, uniform tension and neat edge effect. It is essential supporting equipment for all roll forming production lines, greatly improving material utilization rate and ensuring synchronous feeding for subsequent tile, keel and profile forming machines.

Flusso di lavoro:

From right to left are: Entry coil car→Decoiler →Press and pinch device→Hydraulic cutter→Looper→Side guide device→ Slitter→Scrap winder→Looper →Tension stand →Recoielr→Exit coil car

Hydraulic entry coil car with V shaped table

It is used to load the coil, to prevent from damaging the car due to putting the coil into car directly.

It is one pair (two pieces), length 1000mm, width 480mm.

The car can move levelly and vertically, which is convenient for putting the steel coils into the de-coiler.

It is driven vertically by hydraulic cylinder with 4 guide pillars

The level movement is driven by cycloid motor

Capacity:20T(Max)

Function:  It is used to lift up and down, move forward and back to make it easy to load the coils on decoiler. Hydraulic controls lifting, motor drives moving. The car is controlled on the auxiliary control panel. Its moving speed is 6-7m/min. When the coils on decoiler, the car will return back to the start position. It can also carry back the unfinished coils from decoiler.

Hydraulic double head decoiler  

Supporting steel rolls and uncoiling

It is designed with the double hydraulic movable structure

The hydraulic cylinders on both sides drive the landscape orientation movement

It is equipped with the brake devices and 3-step taper decoiler and the brake wheel.

Mechanical structure: the process is welded by steel plate and steel.

The capacity of it can reach to 20Tons

Hydraulic Press and pinch device(37KW AC

It is good for improving the plates’ surface and do straightening then guiding the steel plates into next process.

It is made by drive device , 2 pinch roller and 5 leveler rollers and frame.

The gap between rollers can be adjusted manually to make sure the leveling quality.

Shovel head is with 4KW motor drive the coils running and do the decoiling with tension.

Drive model: all the rollers and gear box drives by 37 KW motor

Looper

The pit is equipped with magic eyes to control the speed buffer between decoiler and slitter

Magic eye is controlled by PLC.

The pit size: 4500mmX2200mmX4000mm.

Function : it is used to eliminate the different speed and make the plates which in wrong rail to back the right way. At first, the hydraulic cylinder lift the bridges to pass the steel sheets. when working , the bridges will lift down , the steel will be stored in the pit. There is equipped with the photoelectricity devices to adjust the high or low speed to make sure the certain store quantity in pit.

Side guide device

It uses the vertical rollers of both sides to guide the plates into the slitting machine correctly.

The guide rollers are adjusted by the rods on both sides . The width range is 500-2000mm.

Function : it is used to prevent the sheet running to the wrong way. On both sides of the plates width way , the stand rolling are fixed on their own position and can adjust the width manually to match the different width plates. There are 4 rollers (quenching HRC55-58) which divided into 2 rollers on each side.

Slitter (90KW DC )

Knife pivot specification: φ220x2000mm, material: 40Cr, heat treatment HB225-250.

Host machine: This is composed of bottom-stand, fixed bracket, big slide, knife pivot(φ220mm, 2pcs), movable bracket, slide, the front and back adjustable device of bracket, knife pivot lifting and pressing down adjustment device.

Power part: 90KW DC motor with decelerator and universal coupling as well as gear distributing case, coupler, spindle, connecting-cover, etc.

Knife pivot press down device adopts the motor to lift up and down.

It change the blades through moving out the bracket hydraulically and is very convenient and fast.

Hydraulic Scrap winder (4KW )

It consists of base, the shaft roller and decelerator and two piece 4Kw motor ,etc.

Equipped with hydraulic system to make it more effective

Looper

The roller-table lift up and down by hydraulic.

At the exit part of the roller table, it is designed with the pre-dividing device.

The size of the pit: 4000mm(L)x2200mm(W)x6000mm(D)

Tension stand

It is composed of the base,pre-dividing device, tension press device and so on . It is used to divide the strips and adjust the tension power for rewinding to ensure the rewinding quality.

It is designed with two dividing device and press device. One hydraulic block device and two roller device.

Recoiler (132KW DC)

It adopts the hydraulic expand and shrink to tight the coils inner diameter, the inner diameter is 508mm.

Designed with 8-fan-shaped plates which can be a round circle and machining as a whole to ensure the recoiling quality. It is designed with clip mouth and clip the strips heads.

It is designed with the hydraulic press arm equipped with the spacers to guarantee the even rewinding quality.

It is equipped with the hydraulic pushing device to unload the coils

132KW DC motor can guarantee the rewinding quality.

Gear adopts casting ZG45,the surface of the gears is processed by quenching, HRC45°,

Diameter of Mandrel of recoiler:220 fan –shaped plated are 45#X60mm (thickness), quenching, HB: 220mm-250mm.

Press arm lift up and down by hydraulic and it is equipped with the pushing plate which is used to help pushing the coils to the coil car.

Hydraulic exit coil car

This car carries the slitted coils and movable lifting.

Hydraulic cylinder drives it lift up and down and is equipped with 4 guide pillars.

Motor drives the leveling movement.

Capacity: 20T(Max)

Sistema idraulico

1 set hydraulic control station, control valve, and oil pipes . It is controlled by 11KW AC motor.

It is designed with the pressure storage device. When reach up to the certain amount, the motor will stop working automatically. This design saves the power consumption.

And it is equipped wind-cooling system to ensure the hydraulic works in the stable environment.

Hydraulic station, oil pipes, joints and valves .etc.

Ensure all the hydraulic parts function.

Hydraulic system working pressure 6.3-16Mp.

Electrical system

Includes the electrical cabinet, operation panel and DC controller.

590 DC controller and PLC control system, LCD touch screen system . Center control and make the speed in-phrase.

Machine installing capacity around: 280 KW. Power supple: 380V, 50HZ.

For the parameters of the steel coil:

Steel coil parameters Control model PLC DC control

Material: CRS,PPGI and GI

Tensile strength and Yield strength  δb≤450Mpa,δS≤260Mpa

Steel thickness: 0.25-3mm

Steel width 500-2000mm(Max)Steel coil I.D Φ508/610/760mm

Steel coil O.D ≤Φ2000mm(Max) Steel coil weight ≤20T

Slitter parameters knife pivot diameter Ф220 mm
  Knife pivot material 40Cr
  Blades specification Φ220mmXφ360mmX15mm
  Blade material H13K
Slit parameter Max slit quantity 5pcs(3mm)   7pcs(2mm)   15pcs(1mm)  30 pcs(0.25mm)
  Width precision ≤±0.1mm
  Min strips width More than 20mm
Recoiler parameter Recoiler ID Φ508mm
  Recoiler coil weight ≤20T
Other parameters Power 380V/50Hz/3Ph
  Line speed 0-100m/min
  Capacity About 280 Kw
  Whole line Dimension About 25m(L)X8m(W)
  Operator needed 1 mechanical engineer ,2 common workers
  Line direction From right to left(Face to machine)
  Machine color Blue

Perché scegliere noi?

Siamo un'impresa high-tech di livello nazionale. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001, la certificazione di sicurezza europea CE, la certificazione nordamericana CAS e altre. Abbiamo una ricca esperienza nel commercio di esportazione, comprendendo le esigenze dei clienti dei diversi paesi. Nel frattempo possiamo fornire ai clienti soluzioni di design soddisfacenti. Le nostre macchine sono state esportate in più di 150 paesi e abbiamo stabilito relazioni di cooperazione stabili e a lungo termine con i clienti, ottenendo l'apprezzamento dei clienti.
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Zhongtuo Roll Forming Solutions | Macchinari personalizzati per le industrie globali
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2014 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rotoli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2004 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rulli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.

OEM/ODM e servizio di personalizzazione one-stop

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