Plus de 24 ans d'expérience et de connaissance des normes internationales,
Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
Machine à laminer les feuilles de toiture double couche:Driving the Energy-saving Revolution of Roof Building Materials Production (en anglais)
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
+86-317-2191158
no.4 road, economic development zone, botou conuty, cangzhou city, china
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When "carbon neutrality" becomes a global consensus, the energy-saving transformation of the construction industry has shifted from optional to mandatory. As the primary carrier of energy loss in buildings, the energy-saving performance of roofs directly affects the green rating of buildings. Double-layer roof panels, with their composite advantages of "outer windproof and waterproof layer + inner thermal insulation layer," have gained high recognition in both the LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) certification and China's green building evaluation standard (GB/T 50378), becoming the mainstream choice for industrial, commercial, and civil buildings. However, for manufacturing enterprises, how to achieve production goals of "low cost, fast delivery, and high customization" while meeting stringent standards has become a new industry challenge.

Double Layer Tile making machine9

Conception de l'adaptation régionale, compatible avec les normes mondiales

Through comprehensive research on building codes and climate characteristics across global regions, we have developed a flexible architecture combining "modular core + localized configuration" for the equipment. To address North American wind resistance requirements, the equipment features reinforced bite molding modules with "dual-roller synchronous engagement" technology, which increases roof panel edge-locking strength by 50%. Third-party testing confirms its ability to withstand winds up to 13 on the Beaufort scale, fully complying with U.S. FM Global certification standards. For Nordic insulation needs, the upgraded intelligent adhesive coating system incorporates a 3D visual inspection module to monitor core material coverage in real time, ensuring uniform composite density. The resulting roof panels maintain a stable thermal conductivity below 0.032 W/(m·K), meeting the energy efficiency requirements of EU CE certification.

To address corrosive environments in Southeast Asia, the equipment features scratch-resistant feeding channels integrated with a food-grade lubricant mist system, effectively preventing oil contamination and surface scratches on galvanized steel roof panels. These panels demonstrate over 1,000 hours of salt spray corrosion resistance in post-processing. The system also enables rapid parameter switching to meet regional standards—such as the EU's 40mm wave height specification or the Middle East's 60mm wave height standard—without replacing core components. This is achieved simply by selecting the corresponding regional template within the system.

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Système d'interconnexion intelligent, réalisation d'une production allégée

The equipment is equipped with an Industry 4.0 smart control system, overcoming the limitations of traditional "single-machine operation" and achieving full-chain digitalization of "production-monitoring-management". Through a 10-inch touchscreen, operators can monitor real-time operational parameters, production capacity statistics, and fault alerts. The system supports integration with corporate ERP systems to automatically generate production reports, enabling managers to accurately track production progress and cost consumption. For instance, when raw materials are nearing depletion, the system automatically sends alerts to the procurement department. When minor equipment malfunctions occur, it performs remote diagnostics and provides maintenance guidance, significantly reducing downtime.

Pour le contrôle de la précision, l'équipement utilise une technologie de contrôle en boucle fermée à double servo, qui permet d'obtenir une précision d'alimentation de ±0,1 mm et une erreur de moulage inférieure à 0,3 mm par mètre, ce qui représente une amélioration de 60% par rapport aux systèmes conventionnels.

Double Layer Tile making machine8

Architecture à haut rendement et à faible consommation d'énergie, réduisant le coût global

La double amélioration de l'efficacité et de la conservation de l'énergie permet aux clients de réaliser des économies tangibles. Doté d'un cadre léger et d'un moteur à économie d'énergie, l'équipement réduit la consommation totale d'énergie à 22kW-70% de moins que les modèles conventionnels. Avec une consommation d'énergie de seulement 0,2 kWh par mètre carré de panneau de toit produit, il permet d'économiser 1 200 yuans par jour en frais d'électricité lorsqu'il fonctionne à raison de 8 000 mètres carrés par jour. La vitesse de moulage a été portée à 25 mètres par minute, ce qui permet à une seule unité de produire 12 000 mètres carrés par jour, soit cinq fois plus que les équipements traditionnels. Un client sud-africain a réalisé 30% de la demande locale de panneaux de toiture industriels avec seulement deux unités.

In terms of labor cost, the equipment adopts a "one operator, multiple machines" management model, requiring only one operator per machine, which reduces labor input by 80% compared to traditional production. Additionally, the automatic lubrication and wear parts warning functions of the equipment keep the annual maintenance cost below 2,000 yuan, a reduction of 85% compared to conventional equipment.

Double Layer10

Les solutions basées sur des scénarios permettent de répondre à des besoins divers

Usine industrielle : Haute résistance et longue durée de vie

L'équipement peut produire des panneaux de toit lourds à double couche d'une épaisseur de 1,5 mm. Il est conçu avec un ensemble de rouleaux renforcés pour garantir une résistance à la flexion des panneaux supérieure à 25MPa et une durée de vie de plus de 20 ans.

Serre agricole : Haute transmission de la lumière+Résistance à la corrosion

Les serres agricoles ont besoin de panneaux de toit présentant une transmission de la lumière et une résistance à la corrosion particulières. Notre équipement permet un traitement sans faille des panneaux de PC et des tôles d'acier galvanisé. En contrôlant précisément la pression des rouleaux, nous garantissons une perte de transmission lumineuse inférieure à 5% pour les panneaux PC tout en évitant les fissures. Les panneaux de toit de serre à double couche que nous produisons offrent non seulement une excellente isolation thermique, mais résistent également à la corrosion due aux pesticides et aux engrais.

Bâtiment commercial : Esthétique+Personnalisation

Les bâtiments commerciaux tels que les centres commerciaux et les tours de bureaux sont très demandeurs de panneaux de toiture personnalisés. L'équipement permet de produire des panneaux de toiture à double couche revêtus de couleur et, grâce à des moules personnalisés, il permet d'obtenir des formes variées telles que des formes ondulées et trapézoïdales.

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Pourquoi nous choisir ?

Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie. Nous avons obtenu la certification du système de qualité ISO9001, la certification de sécurité européenne CE, la certification nord-américaine CAS, etc. Nous avons une grande expérience du commerce d'exportation et comprenons les besoins des clients de différents pays. Par ailleurs, nous pouvons fournir à nos clients des solutions de conception satisfaisantes. Nos machines ont été exportées dans plus de 150 pays, et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec nos clients, qui nous ont fait des éloges.
Global Trust : Les clients de plus de 156 pays et régions font confiance à nos machines de fabrication de plaques de toiture, qui sont reconnues pour leurs performances exceptionnelles et leur fiabilité dans le monde entier.
En Zambie, en Afrique, les profileuses Zhongtuo fonctionnent de manière stable.
Machine automatique à quille CU - Des clients mongols inspectent les usines et coopèrent avec nous
Ligne de refendage de métaux Zhongtuo personnalisée pour les clients brésiliens
Bienvenue à Wedo LLC pour visiter notre usine de profileuses.
Les amis américains sont de retour à Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
Rouleuse pour toiture métallique produisant des panneaux R et des profilés bas avec système d'empilage automatique
Commentaire d'un client sur le service après-vente de nos profileuses
Visite réussie de clients azerbaïdjanais dans notre usine de profilage !
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Machines personnalisées pour les industries mondiales
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2014 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM, OEM et des services à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2004 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM et OEM ainsi qu'un service à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.

OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique

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Service après-vente complet

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Intelligence dans le suivi de la production : un suivi en temps réel pour prévenir les anomalies de production.
Rappel intelligent : rappel des anomalies, rappel de l'entretien de la machine, etc. - prolonger efficacement la durée de vie de la machine.
Un service après-vente intelligent : réalise véritablement le contrôle à distance du service après-vente, sans qu'il soit nécessaire d'envoyer des ingénieurs sur place, ce qui permet d'économiser le temps du service après-vente et les coûts d'entretien.
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Fournir OEM、ODM

1.communication:confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
7.Service après-vente : services d'installation pour les machines complexes et visites régulières des clients

Plus de 95800 entreprises lui font confiance

Nous avons l'honneur de coopérer étroitement avec de nombreux pays.
des entreprises de haute qualité. En coopérant avec nous, elles ont reçu
Le groupe a bénéficié d'un soutien solide et a réalisé des percées et des développements commerciaux.
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