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Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
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Comprehensive List of Steel Stud and Track Forming Machine Types
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
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The steel stud forming machine is a specialized equipment that processes metal steel strips into various types of light steel studs, architectural purlins, and decorative profiles using cold bending and rolling techniques. It finds extensive applications in interior decoration, steel structure workshops, light steel villas, photovoltaic projects, and related fields. The industry primarily classifies these machines based on four key dimensions: profile type, equipment configuration, automation capabilities, and compatible raw materials; the specific categories and applications are as follows:
By processing profile category (main industry classification)
This classification system aligns with practical production requirements and serves as the fundamental basis for equipment selection and procurement, encompassing three major categories: decorative framework machines, architectural steel structure purlin machines, and light steel villa framework machines.
Forming Machine for Decoration and Renovation Frameworks (Specifically Designed for Civil Construction Projects)
The company primarily manufactures specialized lightweight frames for ceiling installations, partition walls, and edge finishing applications. These panels feature thin profiles and stringent precision requirements, making them ideal for both residential and commercial decoration projects.
Wall partition frame machines: Including C-shaped and U-shaped models, capable of producing standard wall partition frames such as types 50,75, and 100, serving as the core production equipment for light steel partition walls.
Ceiling framework machines: Including 38 main framework units and 50/60 auxiliary framework units, designed respectively for manufacturing load-bearing main frameworks and supporting auxiliary frames for gypsum board installation, suitable for whole-house ceiling systems.
The Triangular Frame Machine (T-shaped Frame Machine): Specifically designed for use with integrated ceilings, aluminum panel boards, and mineral wool boards, it is a specialized profile manufacturing equipment for kitchen/bathroom and industrial integrated ceiling systems.
Card-type stud system: Produces snap-fit, screw-free frames ideal for square or grid ceiling installations, featuring easy installation and enhanced aesthetic appeal.
Angulation frame machine (L-shaped frame machine): Produces L-shaped edge trim lines for wall and ceiling finishing, filling gaps at decorative corners.
Several-character dragon bone machine: Produces Ω-shaped profiles, primarily used for roof insulation linings and reinforcement support structures in suspended ceilings.
Light Steel Villa Frame Manufacturing Machine
As high-precision specialized equipment, it features automated punching and precision forming capabilities, enabling production of light steel villa frame members with standard hole configurations. The system supports plates made from 0.7–2.0 mm thick steel strips and employs full CNC positioning, meeting the precise assembly requirements for prefabricated buildings. It serves as the core production line equipment for prefabricated light steel construction.
Classification by equipment structural form
Single-layer, single-unit keel machine
With a single-roll structure, each machine produces only one type of frame profile with fixed specifications and a uniform cross-section. It features a simple design, low manufacturing cost, and minimal failure rate, making it ideal for small-scale processing plants and large-volume production of individual products.
Multi-specification mold-changing integrated machine
Equipped with a rapid mold-changing mechanism, it requires no equipment modification and enables quick switching between profiles of various specifications (e.g., 50/75/100). With strong flexible production capabilities, it is ideal for multi-product lines, small-batch production, and customized manufacturing needs.
By Automation Function Configuration Category
Basic Standard Version
Equipped only with basic functions of steel strip forming and fixed-length cutting, without a punching structure, the equipment has low cost and is suitable for producing base profiles that do not require drilling.
Fully automatic model with front punching capability
Equipped with an online continuous punching system, it can simultaneously create screw holes, mounting holes, and pipe holes before profile forming, eliminating the need for secondary manual punching operations. The integrated process of forming, punching, and cutting significantly enhances production efficiency.
High-speed, precision servo model
Equipped with a servo-fed material feeding and servo-powered flying saw cutting system, the machine achieves production speeds of 80–120 m/min, with dimensional accuracy controlled within ±0.5 mm and exceptional stability, making it ideal for large-scale standardized production and export orders.
Non-stop continuous production line
Overcoming traditional stop-and-cut production methods, it enables continuous feeding and dynamic cutting with zero production downtime, maximizes output capacity, and is ideal for large-scale manufacturing in industrial plants.
Classified by the type of raw material used for adaptation
Standard galvanized steel strip frame machine: Compatible with 0.3–1.5 mm standard galvanized coils, it is the most widely used model on the market, meeting the needs of most decoration projects and lightweight steel structures.
Thickened high-strength steel stud machine: designed for 1.5–3.0 mm high-strength steel strips, featuring enhanced structural strength and roller hardness, specifically tailored for manufacturing industrial heavy-duty purlins and load-bearing supports.
Stainless steel profile forming machine: Features roller processes customized for stainless steel properties, preventing profile deformation and scratches, ideal for corrosion-resistant and rust-proof applications.
Aluminum alloy stud forming machine: Designed for thin aluminum alloy strip forming, specializing in the production of high-end decorative ceilings and lightweight curtain wall profiles.
Pourquoi nous choisir ?
Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie. Nous avons obtenu la certification du système de qualité ISO9001, la certification de sécurité européenne CE, la certification nord-américaine CAS, etc. Nous avons une grande expérience du commerce d'exportation et comprenons les besoins des clients de différents pays. Par ailleurs, nous pouvons fournir à nos clients des solutions de conception satisfaisantes. Nos machines ont été exportées dans plus de 150 pays, et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec nos clients, qui nous ont fait des éloges.
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2014 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM, OEM et des services à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.
OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique
Service après-vente complet
Fournir OEM、ODM
1.communication：confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
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5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
7.Service après-vente : services d'installation pour les machines complexes et visites régulières des clients
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Plus de 95800 entreprises lui font confiance
Nous avons l'honneur de coopérer étroitement avec de nombreux pays.
des entreprises de haute qualité. En coopérant avec nous, elles ont reçu
Le groupe a bénéficié d'un soutien solide et a réalisé des percées et des développements commerciaux.
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Approuvé ISO9001 et CE
Nous possédons notre propre marque ztrfm, une équipe de conception professionnelle et des techniciens.
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