Über 24 Jahre Erfahrung und Kenntnis internationaler Standards,
Technologische Veränderungen & Industrielle Systeme, wir widmen uns
Bietet Seds die besten und wirtschaftlichsten Lösungen für geschätzte Kunden.
Technologische Veränderungen & Industrielle Systeme, wir widmen uns
Bietet Seds die besten und wirtschaftlichsten Lösungen für geschätzte Kunden.
Cable Tray Forming Machine：Fully Automatic High-Speed Roll Forming Line
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd kommt aus Hebei-China. Es ist ein Hersteller, der sich der Entwicklung und Herstellung widmet.
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
Für weitere Informationen, Lieferzeiten und Preise, bitte mailen Sie uns!
Cable Tray Forming Machine：Fully Automatic High-Speed Roll Forming Line
Description:A cable tray forming machine is a fully automatic cold roll forming production line designed for mass manufacturing of cable management systems. It integrates decoiling, leveling, punching, continuous forming, hydraulic cutting, and automatic stacking into one streamlined process, capable of producing perforated cable trays, ladder cable trays, solid-bottom trays, and cable tray covers in diverse sizes. As a professional cable tray forming machine manufacturer, we deliver high-precision, low-consumption, and fully customizable roll forming lines for global industrial manufacturers, construction material suppliers, and electrical infrastructure enterprises. Our equipment complies with international industry standards and is widely exported to Europe, Southeast Asia, the Middle East, Africa, and South America.
What Is a Cable Tray Forming Machine?
A cable tray roll forming machine is a dedicated industrial production system that processes galvanized steel, stainless steel, and aluminum coils into standard cable tray profiles through continuous cold rolling forming. Unlike traditional segmented manual processing, this automated line realizes one-time molding without secondary trimming, ensuring uniform product dimensions, smooth surfaces, and stable structural strength.
The equipment supports flexible size adjustment, covering common cable tray widths from 100mm to 860mm and heights from 50mm to 150mm. By simply adjusting roller spacing and replacing simple molds, manufacturers can produce multiple types of cable trays to meet various construction and electrical engineering needs, making it ideal for both large-batch mass production and multi-variable small-batch orders.
Core Advantages of Our Cable Tray Forming Machine
Our upgraded automatic cable tray forming machine solves the pain points of low efficiency, large dimensional errors, high scrap rates, and frequent failures of traditional forming equipment, providing outstanding competitive edges for overseas buyers:
Full-Automation & High Production Efficiency: The entire production process from material feeding to finished product stacking is fully automated with minimal manual intervention. The production speed reaches 10–20 meters per minute, supporting 24-hour uninterrupted stable operation. It greatly shortens the production cycle and effectively solves order backlog problems for processing factories.
Ultra-High Forming Precision: Equipped with high-precision encoder measuring system and imported quenched Cr12MoV forming dies, the machine controls dimensional tolerance within ±0.1mm. All finished cable trays feature consistent flatness, precise hole positioning, no burrs, and fully meet international electrical installation standards.
Multi-Size & Multi-Function Compatibility: One machine supports the production of perforated, ladder-type, solid-bottom, and slotted cable trays. Flexible width and height adjustment realizes multi-purpose equipment usage, effectively reducing customers’ equipment procurement costs and workshop space occupation.
Stable Structure & Long Service Life: The main frame adopts thickened steel plate integral welding structure with strong pressure resistance and no deformation. Core transmission and wearing parts are made of high-strength wear-resistant materials, with low failure rate and long service life, greatly reducing later maintenance and replacement costs.
Low Energy Consumption & High Cost-Performance: Optimized hydraulic and electrical control system reduces idle energy consumption. Compared with traditional processing lines, it saves 30% of labor costs and 20% of energy consumption, delivering faster return on investment for factory owners.
Easy Operation & Intelligent Control: Adopts PLC touch screen intelligent control system, with preset standard production parameters. Workers can complete size switching and parameter adjustment in 5–10 minutes, with simple operation and low technical threshold.
Wide Application of Cable Tray Forming Equipment
Automated cable tray forming lines are essential core equipment for electrical infrastructure manufacturing, widely used in multiple global engineering and industrial fields:
Data Center Infrastructure: Produce lightweight and high-strength cable trays for data center wiring and cable layout management.
Commercial & Civil Construction: Support cable wiring systems for office buildings, shopping malls, residential buildings, and hotel projects.
Industrial Factory Engineering: Provide standardized cable trays for factory power distribution, mechanical equipment wiring, and workshop electrical systems.
Transportation Infrastructure: Applicable for cable support systems of highways, railways, subways, and bridge projects.
New Energy Projects: Match cable layout needs of photovoltaic power stations, wind power bases, and energy storage stations.
Standard Machine Parameters
We provide standard and fully customized cable tray roll forming machine solutions to meet diverse customer production demands:
Applicable Materials: Galvanized steel, stainless steel, aluminum steel
Material Thickness: 0.8mm – 2.5mm
Production Speed: 10–20 m/min (adjustable)
Processing Width: 100mm – 860mm (customizable)
Processing Height: 50mm – 150mm (customizable)
Control System: PLC full automatic intelligent control
Cutting System: Hydraulic flying shear cutting, no stop cutting
Certification: CE compliant, support third-party inspection
Why Choose Our Cable Tray Forming Machine?
With more than 10 years of focus on roll forming equipment R&D and manufacturing, we have become a reliable long-term supplier for global cable tray manufacturers, with irreplaceable industry advantages:
Factory Direct Sales: No middleman markup, providing competitive ex-factory prices and exclusive bulk order discounts to reduce your procurement budget.
Customized OEM/ODM Service: We can design exclusive machine structures, molds, and production parameters according to customers’ special tray specifications and production requirements.
Strict Quality Inspection: Every equipment undergoes 72-hour continuous running test and full performance detection before delivery to ensure zero failure rate after startup.
Complete After-Sales System: Provide 1-year full machine warranty, lifelong technical maintenance, free installation guidance, and remote technical support.
Stable Delivery Capacity: Standard machines are in stock, customized orders are arranged efficiently to ensure on-time delivery and support large-scale project procurement.
Get Custom Cable Tray Forming Line Solution
Our automatic cable tray forming machines have been successfully exported to more than 50 countries and regions, winning high recognition from overseas customers for stable quality, high efficiency, and professional service. Whether you need standard equipment or a fully customized production line, we can provide targeted one-stop manufacturing solutions.
Warum sollten Sie uns wählen?
Wir sind ein Hightech-Unternehmen auf nationaler Ebene. Wir haben ISO9001 Qualitätssystem-Zertifizierung, europäische CE-Sicherheitszertifizierung, nordamerikanische CAS-Zertifizierung und andere. Wir haben reiche Erfahrung im Exporthandel und verstehen die Bedürfnisse der Kunden aus verschiedenen Ländern. In der Zwischenzeit können wir unseren Kunden zufriedenstellende Designlösungen anbieten. Unsere Maschinen sind in mehr als 150 Länder exportiert worden, und wir haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden aufgebaut und das Lob der Kunden gewonnen.
Besuchen Sie Zhongtuo durch 360 ° VR-System, Cangzhou Zhongtuo wurde im Jahr 2014 gegründet, die auf das Design und die Herstellung verschiedener Arten von Cold Roll Forming Maschinen gewidmet ist. Wir bieten ODM, OEM und One-Stop-Service. Rohstoffe, Maschinen und Zubehör können von uns gekauft werden.
OEM/ODM und kundenspezifische Anpassung aus einer Hand
Umfassende Unterstützung durch den Kundendienst
Bereitstellung von OEM、ODM
1.Kommunikation：Bestätigen Sie die Anforderungen des Käufers.
2.Technischer Entwurf: Anfertigung von Profilzeichnungen und 3D-Maschinenzeichnungen
3.die Konfiguration und die Produktion zu bestimmen
4.Prüfung vor der Auslieferung
2.Technischer Entwurf: Anfertigung von Profilzeichnungen und 3D-Maschinenzeichnungen
3.die Konfiguration und die Produktion zu bestimmen
4.Prüfung vor der Auslieferung
5.Verpackung und Lieferung
6.Technische Anleitung
7.Kundendienst: Installationsdienste für komplexe Maschinen und regelmäßige Kundenbesuche
6.Technische Anleitung
7.Kundendienst: Installationsdienste für komplexe Maschinen und regelmäßige Kundenbesuche
95800+ Unternehmen vertrauen auf uns
Wir fühlen uns geehrt, mit vielen Menschen zusammenzuarbeiten.
hochwertige Unternehmen. Durch die Zusammenarbeit mit uns haben sie Folgendes erhalten
starke Unterstützung und erzielte geschäftliche Durchbrüche und Entwicklungen.
hochwertige Unternehmen. Durch die Zusammenarbeit mit uns haben sie Folgendes erhalten
starke Unterstützung und erzielte geschäftliche Durchbrüche und Entwicklungen.
0
ISO9001 und CE-geprüft
Wir besitzen unsere eigene Marke ztrfm, professionelle Design-Team und Techniker.
0
Länder Kunden
Bei den Nutzern beliebte und hochgelobte Produkte.
0
Lösungen aus einer Hand
vom Zubehör bis zur Spritzgießmaschine, um die Komplexität Ihrer Beschaffung zu lösen.
0
Ingenieur-Team
Wir haben ein starkes Technikerteam mit mehr als 20 Mitarbeitern, das Ihnen genaue und schnelle Lösungen bietet.
