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Technologische Veränderungen & Industrielle Systeme, wir widmen uns
Bietet Seds die besten und wirtschaftlichsten Lösungen für geschätzte Kunden.
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Highway Guardrail Roll Forming Machine：W & Thrie Beam Manufacturer
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd kommt aus Hebei-China. Es ist ein Hersteller, der sich der Entwicklung und Herstellung widmet.
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
Für weitere Informationen, Lieferzeiten und Preise, bitte mailen Sie uns!
Introduction: Precision Engineering for Road Safety
Our Highway Guardrail Roll Forming Machine is engineered to produce high-strength W-Beam (Two-Wave) and Thrie-Beam (Three-Wave) crash barriers according to international standards, including AASHTO M180, EN 1317, and JT/T 281. Designed for high-volume production, this fully automatic line transforms galvanized steel coils into perfectly shaped guardrails with consistent accuracy. It is the ideal solution for road safety contractors, steel mills, and infrastructure manufacturers worldwide.
Key Features & Benefits
Dual Profile Capability:Easily switch between Two-Wave (310mm) and Three-Wave (506mm) profiles by adjusting spacers or replacing specific roller stations. (Optional feature based on model).
Integrated Hydraulic Punching:Equipped with a hydraulic punching system to create bolt holes (blockout holes) and splicer holes simultaneously during the forming process, ensuring precise hole alignment.
Heavy-Duty Construction:The machine base is constructed from high-tensile steel plates, stress-relieved to prevent deformation, ensuring longevity even under 24/7 operation.
High-Grade Rollers:Rollers are made from GCr15 bearing steel, CNC machined, heat-treated (HRC 58-62), and hard chrome-plated to resist wear and protect the zinc coating of the material.
Smart PLC Control:Utilizes a Siemens/Mitsubishi/Delta PLC with a user-friendly touchscreen interface. Operators can set production length, quantity, and punching positions easily.
Technical Specifications
| Parameter | Spezifikation |
| Applicable Material | Galvanized Steel Coil (GI), Q235, Q355 |
| Material Thickness | 2.5 mm – 4.0 mm (Optional: up to 5.0 mm) |
| Profile Width | 312 mm (W-Beam) / 506 mm (Thrie-Beam) |
| Forming Speed | 10 – 15 meters/min (with punching) |
| Roller Stations | 18 – 24 Stations (Progressive forming) |
| Main Motor Power | 22 kW – 37 kW (Depend on thickness) |
| Shaft Diameter | Φ90 mm (High-grade 45# steel) |
| Hydraulic Power | 11 kW – 15 kW |
| Cutting Type | Hydraulic Post-Cutting (No material waste) |
| Kontrollsystem | PLC (Siemens/Mitsubishi) + Encoder |
| Voltage | 380V/50Hz/3Ph (Customizable) |
(Note: Specifications can be customized based on your local standards and requirements.)
Production Process Flow
Decoiling: Hydraulic Uncoiler holds the steel coil (Max 10 Tons).
Leveling: 7-roller leveling device flattens the coil entry.
Punching: Hydraulic punching unit creates holes according to AASHTO/JT/T patterns.
Roll Forming: The strip passes through multiple roller stations to form the W or Thrie shape gradually.
Cutting: Hydraulic flying shear cuts the profile to the exact length required.
Runout: Finished guardrail panels slide onto a runout table or stacking system.
Compliance & Applications
Our guardrail machines are widely used for producing components compliant with various regional standards:
USA/Canada: AASHTO M180 W-Beam & Thrie-Beam.
China: JT/T 281-2007 Standard.
Europe: EN 1317 Standard.
Australia: AS/NZS 3845.
Applications:
Highways, Expressways, and Interstates.
Bridge Parapets and Medians.
Rural Roads and Mining Sites.
Perimeter Security for Industrial Parks.
Why Choose Us? (Trust Signals)
Global Experience:We have successfully installed guardrail lines in Indonesia, Philippines, Kenya, Chile, and Russia.
Quality Assurance:ISO 9001 certified manufacturing processes. CE certification available upon request.
Turnkey Support:We provide foundation drawings, electrical layouts, overseas engineer installation, and operator training.
Spare Parts:Guaranteed supply of rollers, cutters, and hydraulic seals for the lifespan of the machine.
Internal Linking
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Frequently Asked Questions (FAQ)
Q1: Can one machine produce both 2-wave and 3-wave guardrails?
A: Yes, our semi-combinational models allow you to produce both profiles. Usually, the 3-wave requires a wider base and specific roller sets, while the 2-wave uses the same line with adjusted spacers. We can design a dedicated combinational line based on your budget.
Q2: What is the difference between AASHTO M180 and Chinese JT/T standard machines?
A: The main differences lie in the width (12″ vs 310mm), thickness gauge, and hole punching patterns. Our engineers will confirm your target market standard before production to ensure compliance.
Q3: How long does it take to install the machine overseas?
A: Typically, our engineer will complete the mechanical installation and commissioning within 7-10 days, followed by 3-5 days of operational training for your staff.
Q4: Do you provide the steel coils as well?
A: We specialize in the machinery, but we have long-term partners for galvanized steel coils and can help you source materials if needed.
Warum sollten Sie uns wählen?
Wir sind ein Hightech-Unternehmen auf nationaler Ebene. Wir haben ISO9001 Qualitätssystem-Zertifizierung, europäische CE-Sicherheitszertifizierung, nordamerikanische CAS-Zertifizierung und andere. Wir haben reiche Erfahrung im Exporthandel und verstehen die Bedürfnisse der Kunden aus verschiedenen Ländern. In der Zwischenzeit können wir unseren Kunden zufriedenstellende Designlösungen anbieten. Unsere Maschinen sind in mehr als 150 Länder exportiert worden, und wir haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden aufgebaut und das Lob der Kunden gewonnen.
Besuchen Sie Zhongtuo durch 360 ° VR-System, Cangzhou Zhongtuo wurde im Jahr 2014 gegründet, die auf das Design und die Herstellung verschiedener Arten von Cold Roll Forming Maschinen gewidmet ist. Wir bieten ODM, OEM und One-Stop-Service. Rohstoffe, Maschinen und Zubehör können von uns gekauft werden.
OEM/ODM und kundenspezifische Anpassung aus einer Hand
Umfassende Unterstützung durch den Kundendienst
Bereitstellung von OEM、ODM
1.Kommunikation：Bestätigen Sie die Anforderungen des Käufers.
2.Technischer Entwurf: Anfertigung von Profilzeichnungen und 3D-Maschinenzeichnungen
3.die Konfiguration und die Produktion zu bestimmen
4.Prüfung vor der Auslieferung
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5.Verpackung und Lieferung
6.Technische Anleitung
7.Kundendienst: Installationsdienste für komplexe Maschinen und regelmäßige Kundenbesuche
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95800+ Unternehmen vertrauen auf uns
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hochwertige Unternehmen. Durch die Zusammenarbeit mit uns haben sie Folgendes erhalten
starke Unterstützung und erzielte geschäftliche Durchbrüche und Entwicklungen.
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