أكثر من 24 عاماً من الخبرة والمعرفة بالمعايير الدولية,
التغييرات التكنولوجية والأنظمة الصناعية، نحن ملتزمون بما يلي
توفر سدس أفضل الحلول الاقتصادية للعملاء الكرام.
التغييرات التكنولوجية والأنظمة الصناعية، نحن ملتزمون بما يلي
توفر سدس أفضل الحلول الاقتصادية للعملاء الكرام.
Cable Tray Roll Forming Machine | Auto Adjustable Line
تأتي شركة Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd من خبي-الصين. وهي شركة مصنعة مكرسة للتصميم والتصنيع.
أنواع مختلفة من آلات التشكيل على البارد. نحن مصنع ذو تاريخ طويل، نعمل في تصميم وتصنيع ماكينات التشكيل على البارد منذ عام 2006. الآلات التي يمكن أن ننتجها تشمل: آلة تشكيل بلاط السقف، آلة تشكيل مدادة السقف، آلة تشكيل مدادة cz، آلة تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة، آلة تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة، آلة تشكيل نظام الباب، آلة تشكيل نظام السقف، آلة لحام الأنابيب عالية التردد، خط الحزّ، خط القطع حسب الطول، آلة تشكيل نظام الرف، آلة تشكيل نظام الرف، آلة تشكيل التزيين الأرضي، خط إنتاج بلاط الحجر الملون، آلة التصفيح الساخن المصورة، إلخ.
أنواع مختلفة من آلات التشكيل على البارد. نحن مصنع ذو تاريخ طويل، نعمل في تصميم وتصنيع ماكينات التشكيل على البارد منذ عام 2006. الآلات التي يمكن أن ننتجها تشمل: آلة تشكيل بلاط السقف، آلة تشكيل مدادة السقف، آلة تشكيل مدادة cz، آلة تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة، آلة تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة، آلة تشكيل نظام الباب، آلة تشكيل نظام السقف، آلة لحام الأنابيب عالية التردد، خط الحزّ، خط القطع حسب الطول، آلة تشكيل نظام الرف، آلة تشكيل نظام الرف، آلة تشكيل التزيين الأرضي، خط إنتاج بلاط الحجر الملون، آلة التصفيح الساخن المصورة، إلخ.
لمزيد من المعلومات ووقت التسليم والأسعار، يرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني!
Cable Tray Roll Forming Machine | Auto Adjustable Line
الوصف:Automatic cable tray roll forming machine for perforated, ladder & trough trays. GI/SS/aluminum, 0.8–1.5mm, PLC control. Request a quote.
Cable Tray Roll Forming Machine for Perforated, Ladder and Trough Trays
A cable tray roll forming machine is a continuous production line that turns galvanized steel, stainless steel or aluminum strip into finished cable trays—uncoiling, leveling, servo punching, roll forming and cut-to-length in one pass. It is built for electrical contractors, switchgear manufacturers and steel-profile factories that need consistent hole patterns, straight edges and repeatable dimensions instead of manual welding or press-brake bending.
Most buyers searching for a cable tray making machine are comparing automation level, size-changeover method, punching accuracy and after-sales support. The section below answers those points before the spec table, so procurement engineers can qualify the machine without a sales call.
What Profiles Can One Machine Produce
A properly configured line handles the three dominant cable management profiles:
Perforated cable tray – ventilated bottom with rounded holes, 100–600 mm width
Ladder cable tray – side rails + welded/formed rungs, common in power plants
Trough (channel) cable tray – enclosed U-shape for office and data-center wiring
Width and height are adjusted by PLC-controlled side-wall movement or quick-change spacers. You do not need separate roller sets for every size if the order range stays inside the machine’s adjustable window (e.g. 100–600 mm width, 50–150 mm height).
Standard Production Flow
Hydraulic decoiler → 7-roller leveler → Servo feeder → Multi-station punching press → Roll forming stands → Hydraulic cut-to-length → Outfeed table
Each station is synchronized by the PLC. The operator selects a stored recipe (tray type + width + hole pitch), and the line auto-feeds the correct length before each punch stroke. This removes the manual marking step that causes hole misalignment in low-end lines.
Key Technical Specifications (Export Version)
| البند | Typical range / value |
| Applicable material | Hot-dip GI, cold-rolled steel, SS304, aluminum |
| سُمك المادة | 0.8 – 1.5 mm (up to 2.0 mm on request) |
| Tray width | 100 – 600 mm |
| Tray height | 50 – 150 mm |
| سرعة التشكيل | 0 – 15 m/min (PLC stepless) |
| Punching accuracy | Hole pitch ±0.5 mm |
| Length tolerance | ±1.0 mm |
| المحرك الرئيسي | 11 kW (Siemens optional) |
| نظام التحكم | PLC + HMI, recipe memory, fault diagnosis |
| Power supply | 380V/50Hz/3Ph (customizable) |
| Compliance | CE, IP54 cabinet |
These numbers are not the maximum physically possible—they are the stable working window we recommend for 24/7 plant use without frequent roller re-tightening.
Why It Matters for Overseas Buyers
Lower labor: one operator loads coils and watches the HMI; the line auto-stacks trays.
Interchangeable installation: ±0.5 mm hole accuracy means trays from batch #1 and batch #50 still share brackets.
Customization without retooling cost: European ladder pitch, Middle East heavy-duty thickness, or South-American perforated pattern are saved as recipes.
Sea-shipping ready: main frame is anti-rust oiled, wrapped in film, and steel-wire fixed in 40HQ.
Application Scenarios
This equipment fits factories supplying:
Commercial building wiring systems
Substation and transformer stations
Data center raised-floor cable routes
Oil & gas plant cable ladders
Solar farm DC cable management
If your project mixes ladder trays and perforated trays in the same tender, choose the auto-changeover version rather than the fixed-width version—the payback comes from avoiding a second production line.
FAQ
Q: Can the machine punch side holes and bottom holes at the same time?
A: Yes. We use a multi-station pneumatic/hydraulic punch with combined dies. Bottom perforation and side mounting holes are completed in one indexing stroke.
Q: How long does width change take?
A: On the automatic version, 5–10 minutes via HMI + motorized side walls. On the manual-spacer version, 20–30 minutes with tools.
Q: Do you provide tray profile drawings?
A: We can run production from your CAD drawing, or supply standard ISO/DIN-style tray profiles for sampling before deposit.
Q: What about installation abroad?
A: We send wired-and-tested containers, plus PDF manuals and a remote commissioning session. On-site engineer dispatch is optional (added cost, visa/invitation supported).
Q: Is the PLC in English?
A: Default HMI is English; Spanish/Russian/Arabic/Chinese switchable.
لماذا تختارنا؟
نحن مؤسسة ذات تقنية عالية على المستوى الوطني. لقد حصلنا على شهادة نظام الجودة ISO9001، وشهادة السلامة الأوروبية CE، وشهادة CAS الأمريكية الشمالية وغيرها. لدينا خبرة غنية في تجارة التصدير، وفهم احتياجات عملاء البلدان المختلفة. وفي الوقت نفسه يمكننا تزويد العملاء بحلول تصميم مرضية للعملاء. تم تصدير آلاتنا إلى أكثر من 150 دولة، وقد أقمنا علاقات تعاون طويلة الأجل ومستقرة مع العملاء، وحظينا بثناء العملاء.
قم بزيارة Zhongtuo من خلال نظام الواقع الافتراضي 360 درجة، تأسست شركة Cangzhou Zhongtuo في عام 2014، وهي مكرسة لتصميم وتصنيع أنواع مختلفة من آلات التشكيل على البارد. نحن نقدم ODM وتصنيع المعدات الأصلية وخدمة الشباك الواحد. يمكن شراء المواد الخام والآلات والملحقات منا.
خدمة شاملة لتصنيع المعدات الأصلية/التصنيع حسب الطلب والتخصيص
دعم كامل لخدمات ما بعد البيع
توفير OEM 、 OODM
1.التواصل ： تأكيد متطلبات المشتري.
2.تصميم فني: عمل ملفات تعريف الرسم ورسم الماكينات ثلاثية الأبعاد
3.تحديد التكوين والإنتاج
4.الاختبار قبل التسليم
2.تصميم فني: عمل ملفات تعريف الرسم ورسم الماكينات ثلاثية الأبعاد
3.تحديد التكوين والإنتاج
4.الاختبار قبل التسليم
5.التعبئة والتغليف والتوصيل
6.الإرشادات الفنية
7.خدمة ما بعد البيع: خدمات التركيب للماكينات المعقدة وزيارة العملاء المنتظمة
6.الإرشادات الفنية
7.خدمة ما بعد البيع: خدمات التركيب للماكينات المعقدة وزيارة العملاء المنتظمة
موثوق به من قبل أكثر من 95800 شركة
يشرفنا أن نتعاون على نطاق واسع مع العديد من
شركات عالية الجودة. من خلال التعاون معنا، حصلوا على
الدعم القوي وتحقيق اختراقات في الأعمال التجارية والتنمية.
شركات عالية الجودة. من خلال التعاون معنا، حصلوا على
الدعم القوي وتحقيق اختراقات في الأعمال التجارية والتنمية.
0
معتمدة من ISO9001 و CE
نحن نملك علامتنا التجارية الذاتية ztrfm، وفريق التصميم المحترف والفنيين.
0
عملاء الدول
منتجات شائعة لدى المستخدمين وتحظى بإشادة كبيرة.
0
الحلول المتكاملة
من الإكسسوارات إلى ماكينات التشكيل، مما يحل مشكلة تعقيد عملية الشراء.
0
فريق المهندسين
لدينا فريق مهندسين قوي يضم أكثر من 20 شخصًا، وسنقدم حلًا أكثر دقة وسرعة.
