Oltre 24 anni di esperienza e conoscenza degli standard internazionali,
Cambiamenti tecnologici e sistemi industriali, ci dedichiamo a
Fornisce a Seds le migliori e più economiche soluzioni ai suoi clienti.
Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine: High-Speed, Precision Roofing Production for Global Contractors
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene da Hebei-Cina. È un produttore che si dedica alla progettazione e alla produzione.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
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Corrugated roofing sheet roll forming machine
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Corrugated roofing sheet roll forming machine
High Speed IBR Metal Roofing Sheet Machine
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Ridge Cap Profile Making Machine
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Description:Discover our trapezoidal roof tile roll forming machine—high-speed, PLC-controlled, CE-certified. Ideal for steel plants, warehouses & residential roofing.

What Is a Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine?

A trapezoidal roof tile roll forming machine is a fully automated production line that converts metal coils (galvanized steel, aluminum, color-coated steel) into high-strength trapezoidal-profile roof sheets​ through continuous cold roll forming.

Unlike traditional manual or stamping methods, this machine delivers:

Consistent trapezoidal rib geometry

High production speed (10–30 m/min)

Minimal material waste

Superior waterproofing and load-bearing performance

It is widely used in industrial plants, commercial buildings, agricultural sheds, and residential roofing projects​ where durability and fast installation are critical .

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

How Does the Trapezoidal Roof Tile Machine Work?

The production process follows four automated stages:

Decoiling & Feeding

A hydraulic expansion uncoiler holds the metal coil. The strip is fed into the machine with controlled tension to prevent deformation.

Precision Leveling

Multi-roller leveling ensures the sheet is flat before forming, eliminating waves or twists that affect final quality.

Roll Forming Section

The strip passes through 14–20 pairs of GCr15 or 45# steel rollers​ (hard-chrome plated, CNC-machined) that gradually shape it into a trapezoidal profile with accurate rib height (15–60 mm) and pitch.

Punching & Cutting (Optional)

Integrated hydraulic or servo punching units create bolt holes or drainage slots. A tracking cutting system​ (hydraulic shear or flying saw) cuts sheets to pre-set lengths with ±0.5 mm tolerance—without stopping the line .

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

Key Technical Specifications (Typical Model)

Parameter Specifiche
Material Thickness​ 0.3 – 1.2 mm
Coil Width​ 1000 / 1200 / 1220 mm
Forming Speed​ 10 – 25 m/min (up to 30 m/min for high-speed type)
Roller Material​ GCr15 / 45# steel, hard chrome plated
Shaft Diameter​ 70 – 90 mm
Main Motor Power​ 5.5 – 11 kW
Cutting Blade​ Cr12MoV, quenched HRC 58–62
Control System​ PLC (Siemens / Mitsubishi / Delta) + Touch Screen
Hydraulic Pressure​ 16 – 20 MPa
Machine Weight​ 4.5 – 8.5 tons

Specifications can be customized based on target market standards (e.g., AG Panel, R-Panel, IBR, Euro trapezoidal profiles) .

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

Core Advantages of Our Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

High Production Efficiency

Continuous roll forming allows single-shift output of 3,000–5,000 m², 3–5× faster than semi-auto or manual methods. Servo-driven systems ensure stable speed under heavy loads .

Millimeter-Level Precision

CNC-processed rollers guarantee profile accuracy ≤ ±0.5 mm. Tiles interlock perfectly, ensuring excellent waterproof performance and clean aesthetics.

Flexible Profile Changeover

By replacing partial roller sets and adjusting PLC parameters, one machine can produce:

Single or double rib trapezoidal tiles

Different wave heights (15–50 mm)

Lengths from 1 m to 12 m

This suits factories with multi-spec, small-batch orders .

Durable & Low Maintenance

Key frames use H-beam welded structures; rollers undergo heat treatment and chrome plating. With auto-lubrication, service life reaches 8–10 years under normal operation.

CE Certified & Globally Compliant

Our machines comply with 2006/42/EC Machinery Directive​ and 2014/30/EU EMC Directive, with multilingual PLC interfaces (English, Spanish, Arabic, Russian) for overseas operators .

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

Application Scenarios

Trapezoidal roof tiles produced by this machine are ideal for:

Industrial buildings: steel workshops, logistics warehouses, processing plants

Commercial projects: shopping malls, exhibition halls, airports, bus terminals

Agricultural facilities: greenhouses, livestock barns, poultry houses (corrosion-resistant)

Residential roofing: villas, prefab homes, garage roofs

The trapezoidal profile offers better structural strength, wind resistance, and water drainage​ than flat or corrugated sheets alone .

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

Why Choose Us as Your Trapezoidal Roof Machine Supplier?

10+ years of roll forming machine export experience​ to Europe, Middle East, Africa, Southeast Asia, and Latin America

OEM & ODM support​ – custom profiles, voltage (380V/415V/440V), and color schemes

Complete production video & test run before shipment​

Engineer installation & training available overseas​

Spare parts support within 48 hours response​

CE, ISO 9001, and patent-certified designs​

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

Frequently Asked Questions (FAQ)

What materials can be used in the trapezoidal roof tile machine?

Galvanized steel, color-coated steel (PPGI), aluminum-zinc alloy (Galvalume), aluminum-magnesium-manganese alloy, stainless steel (optional). Thickness range: 0.3–1.2 mm.

Can one machine produce different trapezoidal profiles?

Yes. By changing partial rollers and adjusting PLC settings, you can switch between wave heights (15–60 mm) and effective widths (600–1000 mm). Quick-change design reduces downtime.

What is the average lead time?

Standard models: 25–35 days. Customized machines: 35–50 days. We provide production photos and videos at every stage.

Do you provide installation and training?

Yes. We offer:

Online video guidance (free)

On-site engineer dispatch (paid, upon request)

Full English operation manual and PLC tutorial

Is the machine suitable for African or Middle Eastern climates?

Absolutely. Many clients in Kenya, Nigeria, UAE, and Saudi Arabia use our machines for high-temperature, high-humidity, and coastal environments. Anti-rust coating and sealed bearings are available.

Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine

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If you are looking for a reliable, high-speed, and precise trapezoidal roof sheet making machine, we are ready to help.

Send us your target profile drawing or sample photo​

Tell us your material thickness, coil width, and monthly capacity​

We will reply within 24 hours with technical proposal & best price

Perché scegliere noi?

Siamo un'impresa high-tech di livello nazionale. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001, la certificazione di sicurezza europea CE, la certificazione nordamericana CAS e altre. Abbiamo una ricca esperienza nel commercio di esportazione, comprendendo le esigenze dei clienti dei diversi paesi. Nel frattempo possiamo fornire ai clienti soluzioni di design soddisfacenti. Le nostre macchine sono state esportate in più di 150 paesi e abbiamo stabilito relazioni di cooperazione stabili e a lungo termine con i clienti, ottenendo l'apprezzamento dei clienti.
Fiducia globale: Affidate dai clienti di oltre 156 paesi e regioni, le nostre macchine per la produzione di lastre per tetti sono riconosciute per le loro eccezionali prestazioni e affidabilità in tutto il mondo.
In Zambia, Africa, le macchine per la formatura dei rotoli di Zhongtuo sono in funzione in modo stabile.
Macchina automatica per chiglia CU - I clienti mongoli ispezionano le fabbriche e collaborano con noi
Linea di taglio dei metalli Zhongtuo personalizzata per i clienti brasiliani
Benvenuti a Wedo LLC per visitare la nostra fabbrica di macchine per la formatura dei rotoli
Gli amici americani sono tornati a Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
Il metallo che copre il rotolo che forma la macchina produce il pannello di R & il profilo basso con il sistema d'impilamento automatico
Commenti dei clienti sul nostro servizio di assistenza post-vendita delle macchine per la formatura dei rotoli
Visita di successo alla nostra fabbrica di profilatura da parte dei clienti dell'Azerbaigian!
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Macchinari personalizzati per le industrie globali
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2014 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rotoli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.
Visita Zhongtuo attraverso il sistema VR a 360°, Cangzhou Zhongtuo è stata fondata nel 2004 e si dedica alla progettazione e alla produzione di diversi tipi di macchine per la formatura di rulli a freddo. Forniamo ODM, OEM e servizio one-stop. Materie prime, macchinari e accessori possono essere acquistati da noi.

OEM/ODM e servizio di personalizzazione one-stop

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Intelligenza nel monitoraggio della produzione: monitoraggio in tempo reale per prevenire le anomalie di produzione.
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Fornire OEM、ODM

1.comunicazione: confermare i requisiti dell'acquirente.
2.Progettazione tecnica: realizzazione di profili di disegno e disegno di macchine 3D
3.determinare la configurazione e la produzione
4.test prima della consegna
5.imballaggio e consegna
6.Guida tecnica
7.Servizio post-vendita: servizi di installazione per macchine complesse e visite periodiche ai clienti.

Affidato da oltre 95800 aziende

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