
Oltre 24 anni di esperienza e conoscenza degli standard internazionali,
Cambiamenti tecnologici e sistemi industriali, ci dedichiamo a
Fornisce a Seds le migliori e più economiche soluzioni ai suoi clienti.
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Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine: High-Speed, Precision Roofing Production for Global Contractors
Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co.,Ltd proviene da Hebei-Cina. È un produttore che si dedica alla progettazione e alla produzione.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
diversi tipi di macchine per la profilatura a freddo. Siamo una fabbrica con una lunga storia, impegnata nella progettazione e nella produzione di macchine profilatrici dal 2006. Le macchine che possiamo produrre includono: macchina per la produzione di tegole, macchina per la produzione di arcarecci in cz, macchina per la produzione di chiglie in acciaio leggero, macchina per la goffratura dei metalli, macchina per la formazione di sistemi di porte, macchina per la formazione di sistemi di soffitti, macchina per la saldatura di tubi ad alta frequenza, linea di taglio, linea di taglio a misura, macchina per la formazione di sistemi di scaffali, macchina per la formazione di decking per pavimenti, linea di produzione di piastrelle in pietra colorata, macchina per la laminazione a caldo filmata, ecc.
Per maggiori informazioni, tempi di consegna e prezzi, scriveteci!
Description:Discover our trapezoidal roof tile roll forming machine—high-speed, PLC-controlled, CE-certified. Ideal for steel plants, warehouses & residential roofing.
What Is a Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine?
A trapezoidal roof tile roll forming machine is a fully automated production line that converts metal coils (galvanized steel, aluminum, color-coated steel) into high-strength trapezoidal-profile roof sheets through continuous cold roll forming.
Unlike traditional manual or stamping methods, this machine delivers:
Consistent trapezoidal rib geometry
High production speed (10–30 m/min)
Minimal material waste
Superior waterproofing and load-bearing performance
It is widely used in industrial plants, commercial buildings, agricultural sheds, and residential roofing projects where durability and fast installation are critical .
How Does the Trapezoidal Roof Tile Machine Work?
The production process follows four automated stages:
Decoiling & Feeding
A hydraulic expansion uncoiler holds the metal coil. The strip is fed into the machine with controlled tension to prevent deformation.
Precision Leveling
Multi-roller leveling ensures the sheet is flat before forming, eliminating waves or twists that affect final quality.
Roll Forming Section
The strip passes through 14–20 pairs of GCr15 or 45# steel rollers (hard-chrome plated, CNC-machined) that gradually shape it into a trapezoidal profile with accurate rib height (15–60 mm) and pitch.
Punching & Cutting (Optional)
Integrated hydraulic or servo punching units create bolt holes or drainage slots. A tracking cutting system (hydraulic shear or flying saw) cuts sheets to pre-set lengths with ±0.5 mm tolerance—without stopping the line .
Key Technical Specifications (Typical Model)
| Parameter | Specifiche |
| Material Thickness | 0.3 – 1.2 mm |
| Coil Width | 1000 / 1200 / 1220 mm |
| Forming Speed | 10 – 25 m/min (up to 30 m/min for high-speed type) |
| Roller Material | GCr15 / 45# steel, hard chrome plated |
| Shaft Diameter | 70 – 90 mm |
| Main Motor Power | 5.5 – 11 kW |
| Cutting Blade | Cr12MoV, quenched HRC 58–62 |
| Control System | PLC (Siemens / Mitsubishi / Delta) + Touch Screen |
| Hydraulic Pressure | 16 – 20 MPa |
| Machine Weight | 4.5 – 8.5 tons |
Specifications can be customized based on target market standards (e.g., AG Panel, R-Panel, IBR, Euro trapezoidal profiles) .
Core Advantages of Our Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine
High Production Efficiency
Continuous roll forming allows single-shift output of 3,000–5,000 m², 3–5× faster than semi-auto or manual methods. Servo-driven systems ensure stable speed under heavy loads .
Millimeter-Level Precision
CNC-processed rollers guarantee profile accuracy ≤ ±0.5 mm. Tiles interlock perfectly, ensuring excellent waterproof performance and clean aesthetics.
Flexible Profile Changeover
By replacing partial roller sets and adjusting PLC parameters, one machine can produce:
Single or double rib trapezoidal tiles
Different wave heights (15–50 mm)
Lengths from 1 m to 12 m
This suits factories with multi-spec, small-batch orders .
Durable & Low Maintenance
Key frames use H-beam welded structures; rollers undergo heat treatment and chrome plating. With auto-lubrication, service life reaches 8–10 years under normal operation.
CE Certified & Globally Compliant
Our machines comply with 2006/42/EC Machinery Directive and 2014/30/EU EMC Directive, with multilingual PLC interfaces (English, Spanish, Arabic, Russian) for overseas operators .
Application Scenarios
Trapezoidal roof tiles produced by this machine are ideal for:
Industrial buildings: steel workshops, logistics warehouses, processing plants
Commercial projects: shopping malls, exhibition halls, airports, bus terminals
Agricultural facilities: greenhouses, livestock barns, poultry houses (corrosion-resistant)
Residential roofing: villas, prefab homes, garage roofs
The trapezoidal profile offers better structural strength, wind resistance, and water drainage than flat or corrugated sheets alone .
Why Choose Us as Your Trapezoidal Roof Machine Supplier?
10+ years of roll forming machine export experience to Europe, Middle East, Africa, Southeast Asia, and Latin America
OEM & ODM support – custom profiles, voltage (380V/415V/440V), and color schemes
Complete production video & test run before shipment
Engineer installation & training available overseas
Spare parts support within 48 hours response
CE, ISO 9001, and patent-certified designs
Frequently Asked Questions (FAQ)
What materials can be used in the trapezoidal roof tile machine?
Galvanized steel, color-coated steel (PPGI), aluminum-zinc alloy (Galvalume), aluminum-magnesium-manganese alloy, stainless steel (optional). Thickness range: 0.3–1.2 mm.
Can one machine produce different trapezoidal profiles?
Yes. By changing partial rollers and adjusting PLC settings, you can switch between wave heights (15–60 mm) and effective widths (600–1000 mm). Quick-change design reduces downtime.
What is the average lead time?
Standard models: 25–35 days. Customized machines: 35–50 days. We provide production photos and videos at every stage.
Do you provide installation and training?
Yes. We offer:
Online video guidance (free)
On-site engineer dispatch (paid, upon request)
Full English operation manual and PLC tutorial
Is the machine suitable for African or Middle Eastern climates?
Absolutely. Many clients in Kenya, Nigeria, UAE, and Saudi Arabia use our machines for high-temperature, high-humidity, and coastal environments. Anti-rust coating and sealed bearings are available.
Get a Custom Quote for Your Trapezoidal Roof Tile Roll Forming Machine
If you are looking for a reliable, high-speed, and precise trapezoidal roof sheet making machine, we are ready to help.
Send us your target profile drawing or sample photo
Tell us your material thickness, coil width, and monthly capacity
We will reply within 24 hours with technical proposal & best price
Perché scegliere noi?
OEM/ODM e servizio di personalizzazione one-stop
Assistenza post-vendita completa

Fornire OEM、ODM
1.comunicazione: confermare i requisiti dell'acquirente.
2.Progettazione tecnica: realizzazione di profili di disegno e disegno di macchine 3D
3.determinare la configurazione e la produzione
4.test prima della consegna
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5.imballaggio e consegna
6.Guida tecnica
7.Servizio post-vendita: servizi di installazione per macchine complesse e visite periodiche ai clienti.
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imprese di alta qualità. Grazie alla collaborazione con noi, hanno ricevuto
forte sostegno e ha ottenuto progressi e sviluppi commerciali.
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