Plus de 24 ans d'expérience et de connaissance des normes internationales,
Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
Full Automatic Light Steel Keel Forming Machine:High Speed, Low Noise, Custom Profiles
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
+86-317-2191158
no.4 road, economic development zone, botou conuty, cangzhou city, china
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Our full automatic light steel keel forming machine is a professional cold roll forming equipment specially developed for drywall partition, ceiling system, and light steel structure building materials. It can continuously produce all kinds of high-precision galvanized light steel keels in one running line, including U-channel, C-channel, omega keel, corner bead, and other customized profiles. Designed for large building material factories, local construction suppliers, and engineering contractors worldwide, this keel rolling machine greatly improves production efficiency, keeps uniform profile size, and lowers overall production costs. Whether you need standard keels for residential buildings, commercial offices, hotels, or customized special profiles for large construction projects, this machine can fully meet your mass production requirements with stable daily output and excellent finished product quality.

Core Advantages of Our Light Steel Keel Roll Forming Machine

Strict Size Tolerance, Perfect Matching with Global Drywall Systems

The keel forming machine adopts multi-group solid alloy rolling stations and computer calibrated roller positioning system. All keel products feature straightness without bending, accurate hole spacing, and smooth cutting ends. The finished keels can perfectly match plasterboard, gypsum board, and all international standard drywall accessories. No secondary shaping or manual correction is needed after production, which saves labor and reduces material rejection rate on your production line.

Heavy-Duty Body Structure, 24/7 Non-Stop Running Ability

The whole machine frame is made of thickened H-beam and steel plate integrated welding, with professional stress relief treatment to avoid long-term running deformation. All transmission parts use reinforced gears and high-strength chains. The motor, reducer, and hydraulic system adopt famous international industrial components. The equipment can work continuously under high-load factory conditions, suitable for high-temperature, dusty, and humid workshop environments in Africa, Southeast Asia, the Middle East, and other regions. Low failure rate ensures your production schedule will never be delayed.

Intelligent PLC Automatic Control, Easy Operation for All Workers

Equipped with English touch screen PLC control cabinet, the machine supports one-key start, automatic feeding, automatic leveling, continuous rolling, automatic punching, and fixed-length automatic cutting. The system can store multiple profile parameters, so you can switch different keel sizes in one minute. Local workers without professional mechanical experience can operate skillfully after simple training. It greatly saves your labor cost and improves workshop management efficiency.

One Machine Multiple Profiles, Flexible Customization Support

This universal keel forming line can produce ceiling main keel, ceiling secondary keel, partition U keel, C steel keel, L corner keel, and other common building steel profiles. We can also design special roller molds according to your local market drawing requirements. One machine covers multiple product lines, helping you expand your building material product range and increase market orders without investing in extra equipment.

Energy Saving, Low Noise, Meet International Environmental Standards

Optimized power distribution design reduces power consumption per ton of steel. The whole running process keeps low noise and no oil leakage pollution. The machine fully complies with CE safety standards and international factory environmental protection requirements. You will never face environmental assessment problems during factory installation and daily production.

Standard Technical Configuration & Machine Parameters

Suitable Raw Material: Galvanized steel strip, cold rolled steel strip, aluminum zinc steel strip

Plage d'épaisseur du matériau : 0.4mm – 1.2mm adjustable

Forming Speed: 15 – 25 meters per minute, high daily output

Système de contrôle : Industrial PLC + English human-machine interface

Système de perforation : Hydraulic automatic punching, hole position accurate and neat

Cutting Method: Hydraulic flying cutting, no stop during cutting, smooth incision

Machine Frame: Heavy-duty welded steel structure, anti-rust paint treatment

Voltage Customization: Support 380V/220V/415V according to different countries

Export Certification: CE certificate, ISO quality certificate, complete export documents

Widely Used in Global Construction & Building Material Projects

Light steel keels produced by our machine are widely used in interior ceiling decoration, drywall partition walls, office building interior renovation, hotel lightweight partition, prefabricated house interior structure, and large industrial workshop interior decoration. Our keel machines have been exported to dozens of countries including Southeast Asia, Central Asia, Middle East, Africa, Eastern Europe, and South America. A large number of local customer production videos, factory workshop cases, and project site photos can be provided for your reference anytime.

Direct Factory Supply & Full-Course Foreign Trade Service Guarantee

We are a professional keel machine manufacturer with more than 20 years of cold forming equipment production experience. No middleman, no price difference, only factory direct price. Every machine will pass strict running test and quality inspection before shipment. We support remote video inspection for overseas customers to check machine quality and production progress online.

We provide complete one-stop export service: standard export wooden box packaging, fast sea freight booking, full set of customs clearance documents, English operation manual, English wiring diagram, remote video installation guidance, 24-hour online after-sales technical support, and long-term supply of spare parts. No matter which country you are in, we ensure your machine runs stably all year round without worries.

Pourquoi nous choisir ?

Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie. Nous avons obtenu la certification du système de qualité ISO9001, la certification de sécurité européenne CE, la certification nord-américaine CAS, etc. Nous avons une grande expérience du commerce d'exportation et comprenons les besoins des clients de différents pays. Par ailleurs, nous pouvons fournir à nos clients des solutions de conception satisfaisantes. Nos machines ont été exportées dans plus de 150 pays, et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec nos clients, qui nous ont fait des éloges.
Global Trust : Les clients de plus de 156 pays et régions font confiance à nos machines de fabrication de plaques de toiture, qui sont reconnues pour leurs performances exceptionnelles et leur fiabilité dans le monde entier.
En Zambie, en Afrique, les profileuses Zhongtuo fonctionnent de manière stable.
Machine automatique à quille CU - Des clients mongols inspectent les usines et coopèrent avec nous
Ligne de refendage de métaux Zhongtuo personnalisée pour les clients brésiliens
Bienvenue à Wedo LLC pour visiter notre usine de profileuses.
Les amis américains sont de retour à Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
Rouleuse pour toiture métallique produisant des panneaux R et des profilés bas avec système d'empilage automatique
Commentaire d'un client sur le service après-vente de nos profileuses
Visite réussie de clients azerbaïdjanais dans notre usine de profilage !
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Machines personnalisées pour les industries mondiales
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2014 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM, OEM et des services à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2004 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM et OEM ainsi qu'un service à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.

OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique

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Service après-vente complet

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Intelligence dans le suivi de la production : un suivi en temps réel pour prévenir les anomalies de production.
Rappel intelligent : rappel des anomalies, rappel de l'entretien de la machine, etc. - prolonger efficacement la durée de vie de la machine.
Un service après-vente intelligent : réalise véritablement le contrôle à distance du service après-vente, sans qu'il soit nécessaire d'envoyer des ingénieurs sur place, ce qui permet d'économiser le temps du service après-vente et les coûts d'entretien.
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1.communication:confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
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Le groupe a bénéficié d'un soutien solide et a réalisé des percées et des développements commerciaux.
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