Plus de 24 ans d'expérience et de connaissance des normes internationales,
Changements technologiques et systèmes industriels, nous nous consacrons à
Fournit à Seds les meilleures solutions économiques à ses clients les plus précieux.
Double Layer Roof Panel Forming Machine: High-Efficiency Solution for Modern Construction
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
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no.4 road, economic development zone, botou conuty, cangzhou city, china
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As a professional manufacturer and supplier of roll forming machinery, we are committed to providing global customers with high-quality, cost-effective and efficient equipment for metal roofing production. Our double layer roof panel forming machine is a revolutionary innovation designed to meet the diverse needs of the modern construction industry, integrating versatility, automation and durability into one compact structure. Whether you are engaged in industrial workshop construction, residential roofing projects or prefabricated building production, this dual-profile forming machine will become your core production equipment, helping you reduce costs, improve efficiency and enhance market competitiveness.

What Is a Double Layer Roof Panel Forming Machine?

The double layer roof panel forming machine, also known as dual layer roofing sheet roll forming line, is a specialized cold roll forming equipment engineered to produce two different types of metal roof panel profiles on a single integrated machine. Unlike traditional single-layer forming machines that can only manufacture one profile at a time, our double layer machine features two sets of vertically stacked forming rollers, allowing for quick switching between profiles without replacing rollers or disassembling equipment. This innovative two-in-one design not only saves valuable factory space but also reduces initial equipment investment, making it an ideal choice for manufacturers looking to expand product range while controlling costs.

Equipped with advanced PLC automatic control system and hydraulic cutting technology, the machine realizes full-process automation from coil uncoiling, feeding, forming to cutting and stacking, minimizing manual operation and ensuring stable production quality. It is widely applicable to process galvanized steel, pre-painted steel, aluminum and other metal coils, producing various popular roof profiles such as trapezoidal sheets, corrugated sheets and step tile sheets to meet different construction design requirements.

Core Features & Competitive Advantages

Our double layer roof panel forming machine stands out in the global market with its outstanding performance and humanized design, bringing tangible benefits to your production:

Dual-Profile Production Capacity: Produce two different roof panel profiles on one machine, such as trapezoidal + corrugated, trapezoidal + roof tile, or corrugated + wall cladding sheets, eliminating the need for multiple single-layer machines and saving equipment investment by 40% compared to separate machines.

Space-Saving Compact Structure: The vertical double-layer design optimizes the use of factory space, making it perfect for workshops with limited area. The whole line integrates uncoiler, forming system, cutting device and control cabinet into one, reducing floor space by 50% compared to two independent single-layer lines.

High Precision & Durability: Forming rollers are made of high-quality GCR15 bearing steel or 45# forged steel, with hard chrome plating treatment after quenching and tempering, ensuring high hardness (HRC 58-62), wear resistance and long service life. The precision forming technology guarantees stable profile dimensions, smooth surface finish and no scratches, meeting international quality standards.

Full-Automatic Operation: Adopts PLC touch screen control system with automatic length setting, counting and fault alarm functions. Operators only need simple training to master the operation, reducing labor costs and avoiding human errors. The hydraulic cutting system ensures smooth cutting, low noise and minimal material waste, with cutting accuracy up to ±2mm.

Energy-Saving & Cost-Effective: Equipped with high-efficiency frequency conversion motor, the machine adjusts power output according to production speed, saving energy by 15-20% compared to traditional machines. The integrated design reduces maintenance costs, and the optional automatic decoiler and stacker further improve production efficiency and reduce labor intensity.

Customizable Design: We provide customized solutions according to your specific needs, including profile design, material thickness, effective width, production speed and voltage standard. Whether you need to adapt to local market profile requirements or special material processing, we can tailor the machine to meet your demands.

Spécifications techniques

Item Spécifications
Raw Material Galvanized steel, pre-painted steel, aluminum coil
Material Thickness 0.3 – 0.8 mm (customizable)
Effective Width 840 – 1250 mm (customizable)
Vitesse de formage 8 – 18 m/min (adjustable)
Roller Material GCR15 / 45# forged steel with hard chrome coating
Système de contrôle PLC with touch screen, automatic control
Cutting System Hydraulic post cutting, CR12 quenched steel blade
Power 7.5 – 15 kw (according to model)
Tension 380V / 50Hz / 3Phase (customizable for different countries)
Optional Equipment Hydraulic decoiler (5-10 tons), automatic stacker, safety guard

Wide Applications

Our double layer roof panel forming machine is widely used in various construction fields, providing high-quality metal roofing and wall cladding solutions for global projects:

Industrial workshops, warehouses and factories

Residential buildings, villas and low-rise communities

Commercial facilities, shopping malls and office buildings

Prefabricated buildings, temporary buildings and modular construction

Metal wall cladding, partition panels and decorative panels

With its strong, waterproof and decorative features, the metal panels produced by our machine are suitable for all kinds of weather conditions, from hot and humid tropical areas to cold and dry regions, ensuring long-term stable performance and beautiful appearance.

Pourquoi nous choisir ?

Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie. Nous avons obtenu la certification du système de qualité ISO9001, la certification de sécurité européenne CE, la certification nord-américaine CAS, etc. Nous avons une grande expérience du commerce d'exportation et comprenons les besoins des clients de différents pays. Par ailleurs, nous pouvons fournir à nos clients des solutions de conception satisfaisantes. Nos machines ont été exportées dans plus de 150 pays, et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec nos clients, qui nous ont fait des éloges.
Global Trust : Les clients de plus de 156 pays et régions font confiance à nos machines de fabrication de plaques de toiture, qui sont reconnues pour leurs performances exceptionnelles et leur fiabilité dans le monde entier.
En Zambie, en Afrique, les profileuses Zhongtuo fonctionnent de manière stable.
Machine automatique à quille CU - Des clients mongols inspectent les usines et coopèrent avec nous
Ligne de refendage de métaux Zhongtuo personnalisée pour les clients brésiliens
Bienvenue à Wedo LLC pour visiter notre usine de profileuses.
Les amis américains sont de retour à Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery
Rouleuse pour toiture métallique produisant des panneaux R et des profilés bas avec système d'empilage automatique
Commentaire d'un client sur le service après-vente de nos profileuses
Visite réussie de clients azerbaïdjanais dans notre usine de profilage !
Zhongtuo Roll Forming Solutions | Machines personnalisées pour les industries mondiales
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2014 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM, OEM et des services à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.
Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2004 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM et OEM ainsi qu'un service à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.

OEM/ODM et service de personnalisation à guichet unique

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Service après-vente complet

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Intelligence dans le suivi de la production : un suivi en temps réel pour prévenir les anomalies de production.
Rappel intelligent : rappel des anomalies, rappel de l'entretien de la machine, etc. - prolonger efficacement la durée de vie de la machine.
Un service après-vente intelligent : réalise véritablement le contrôle à distance du service après-vente, sans qu'il soit nécessaire d'envoyer des ingénieurs sur place, ce qui permet d'économiser le temps du service après-vente et les coûts d'entretien.
Coopération avec Siemens - Garantie globale de Siemens pour les commandes PLC.
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Fournir OEM、ODM

1.communication:confirmer les besoins de l'acheteur.
2.Conception technique : réalisation de dessins de profils et de machines en 3D
3.déterminer la configuration et la production
4.essais avant livraison
5.emballage et livraison
6.Conseils techniques
7.Service après-vente : services d'installation pour les machines complexes et visites régulières des clients

Plus de 95800 entreprises lui font confiance

Nous avons l'honneur de coopérer étroitement avec de nombreux pays.
des entreprises de haute qualité. En coopérant avec nous, elles ont reçu
Le groupe a bénéficié d'un soutien solide et a réalisé des percées et des développements commerciaux.
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Approuvé ISO9001 et CE
Nous possédons notre propre marque ztrfm, une équipe de conception professionnelle et des techniciens.
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Nous disposons d'une solide équipe d'ingénieurs composée de plus de 20 personnes, ce qui nous permet de fournir des solutions plus précises et plus rapides.