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CZ Steel Roll Forming Machine: Dual-Purpose Solution for Steel Structure Manufacturing
La société Cangzhou Zhongtuo Roll Forming Machinery Co. est originaire du Hebei (Chine). C'est un fabricant qui se consacre à la conception et à la fabrication.
différents types de profileuses à froid. Nous sommes une usine avec une longue histoire, engagée dans la conception et la fabrication de profileuses depuis 2006. Les machines que nous pouvons produire comprennent : la machine de fabrication de tuiles, la machine de fabrication de pannes cz, la machine de fabrication de quilles en acier léger, la machine de gaufrage de métal, la machine de formage de systèmes de portes, la machine de formage de systèmes de plafonds, la machine de soudage de tuyaux à haute fréquence, la ligne de refendage, la ligne de coupe à longueur, la machine de formage de systèmes d'étagères, la machine de formage de planchers, la ligne de production de tuiles en pierre colorée, la machine de laminage à chaud filmée, etc.
+86-317-2191158
no.4 road, economic development zone, botou conuty, cangzhou city, china
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The CZ Steel Roll Forming Machine is a professional automated production equipment designed for manufacturing both C-shaped and Z-shaped steel sections—core components widely used in modern steel structure projects. As a pivotal device in the global metal processing and construction materials industry, it adopts advanced cold roll forming technology to process metal coils (such as hot-dip galvanized coils, cold-rolled coils, color-coated coils, and zinc-aluminum-magnesium coils) into high-precision, high-strength CZ steel sections with uniform dimensions. Widely adopted in global commercial, industrial, and residential construction projects, this dual-purpose machine plays an irreplaceable role in improving steel structure production efficiency, reducing costs, and enhancing project stability.

Its working principle is based on continuous cold roll forming without high-temperature processing, which avoids material deformation, performance degradation, and energy waste caused by heat treatment. The entire production process follows a seamless automated workflow: starting with steel coil loading, followed by uncoiling, precision leveling, step-by-step roll forming, quick type switching (C-shape to Z-shape or vice versa), fixed-length cutting, and finally outputting finished CZ steel sections. This continuous and dual-purpose production mode ensures consistent product quality, high production efficiency, and strong flexibility.

Flux de travail

Uncoiling → Feeding material into machine →Leveling → punching and pre-shearing →roll forming →Products receiving table

Purlin specification

6 ton double head hydraulic décolleur

Capacity: 6 tons each side

Type: Active

Coil inner diameter:450-550mm

Feeding width: max 500mm

Structure: The shrink and expand of coil is automatic , Drive by Hydralic power.

Press Arm: pressing the steel coil avoid the coil expand

Feeding and leveling part

There is an electric button here, which can automatically adjust the feeding width

Leveling rollers: 3 up 4 down

Roller material: Cr15

Roller diameter: 75mm

Feeding width adjustment: automatic by button

Make sure inputted steel sheet straight and neat and then roll forming process could be made accurate

Punching and pre shearing part

Punching unit with hydraulic system;

Punching mold:Gcr12 quenched treatment

Station 1: Bottom center holes punching

Station 2: Bottom double side holes punching

Station 3: Bottom double side holes punching

Station 4: Bottom double side holes punching

Station 5: Pre-Hydraulic shearing

Mian roll forming part

Roller material:

Cr12 CNC processing heat treatment to

HRC: 58-60 ,finish turning

Roller stations :22 rows

Diameter of shafts:Φ75 mm solid

Material of shafts:40 Cr CNC processing

HRC28-32 ,finish turning and electroplate

Forming speed: max 37m/min

Voltage: 380V/50HZ/3P (as requested)

Transmission way :

Double chains + shaft end support

Servo motor power: 42 Kw

Sizes changing:  by Laptop / Electric button

C and Z purling change : By manual

Hydraulic station

Punching and shearing use the same one hydraulic tank.

Tank volume: 300 liters

Hydraulic oil: 46#

Hydraulic station power: 15KW + air cooler

Separated Electric Cabinet

PLC: Panasonic (Japanese),

Touch screen:Weilan (Chinese famous),

Proximity switch: Autonics (Korea),

Encoder:Omron (Japanese )

Received table

Length: 6 meters

The frame body is welded with channel steel and angle steel, and the roller is installed on the surface

Vidéo

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Visitez Zhongtuo grâce au système VR 360°, Cangzhou Zhongtuo a été créé en 2004 et se consacre à la conception et à la fabrication de différents types de machines de formage par laminage à froid. Nous fournissons des services ODM et OEM ainsi qu'un service à guichet unique. Les matières premières, les machines et les accessoires peuvent être achetés chez nous.

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