Technologische Veränderungen & Industrielle Systeme, wir widmen uns
Bietet Seds die besten und wirtschaftlichsten Lösungen für geschätzte Kunden.
Full Automatic Cable Tray Forming Machine:High Speed Steel Cable Tray Roll Former für elektrische Infrastruktur
verschiedene Arten von Kaltwalzmaschinen. Wir sind eine Fabrik mit einer langen Geschichte, die sich seit 2006 mit der Entwicklung und Herstellung von Walzprofiliermaschinen beschäftigt. Die Maschinen, die wir produzieren können, umfassen: Dachziegel machen Maschine, cz Pfette machen Maschine, leichte Stahl Kiel machen Maschine, Metallprägung Maschine, Tür System bilden Maschine, Decke System bilden Maschine, Hochfrequenz-Rohr-Schweißmaschine, Schlitz Linie, auf Länge geschnitten Linie, Regal System bilden Maschine, Bodenbelag bilden Maschine, Farbe Stein Fliese Produktionslinie, heiße Laminierung gefilmt Maschine, etc.
Angesichts des rasanten Ausbaus der weltweiten Stromnetze, der Elektrifizierung von Gewerbegebäuden, der Modernisierung von Industrieanlagen und der Investitionen in die Infrastruktur von Rechenzentren steigt die Nachfrage nach hochwertigen, feuerfesten und korrosionsbeständigen Kabelkanalsystemen aus Metall stetig an. Unsere Kabelrinnen-Formmaschine ist eine professionelle, vollautomatische Profilierlösung, die speziell für die Massenproduktion von elektrischen Kabelrinnen, Kabelleitern, Kabelkanalprofilen und Verkabelungssystemen entwickelt wurde. Ausgestattet mit hochbelastbarer industrieller Kaltwalztechnologie kann diese Profiliermaschine verzinkten Stahl, feuerverzinkte Coils, aluminium-zinkbeschichteten Stahl und Edelstahlbänder in einem kontinuierlichen Prozess zu massiven Standard-Kabelrinnen, perforierten Kabelrinnen, Leiter-Kabelrinnen sowie maßgeschneiderten Biege- und Abdeckzubehörteilen verarbeiten. Unsere Kabelrinnen-Produktionslinie entspricht vollständig den internationalen Sicherheitsvorschriften für Elektrik und den Standards für Infrastrukturtechnik und ist die ideale Kernausrüstung für Hersteller von Elektrohardware, Zulieferer der Energietechnik sowie Hersteller von Metallbauteilen für den Bau weltweit.

Die wichtigsten Vorteile von Key Machine, mit denen Sie mehr Aufträge im Bereich Infrastruktur gewinnen
Im Gegensatz zu herkömmlichen Profiliermaschinen für dünne Bleche wurde unsere automatische Kabelrinnen-Profiliermaschine speziell für die Verarbeitung von dickem Material, den langfristigen Dauerbetrieb und die hochpräzise Fertigung elektrischer Profile entwickelt. Sie ist auf Stabilität, Austauschbarkeit und niedrige Betriebskosten für die Massenproduktion in Überseefabriken ausgelegt:
Vollautomatische Fertigung aus einer Hand, extrem hohe Produktionsleistung: Die komplette Anlage umfasst eine automatische hydraulische Abwickelvorrichtung, eine Präzisionsrichtanlage, ein Servo-Zuführsystem, eine mehrstufige Hochleistungs-Walzformanlage, eine kontinuierliche hydraulische Stanzanlage für Belüftungs- und Befestigungslöcher, eine Online-Prägevorrichtung zur Verstärkung, eine Servo-Längsschneideanlage sowie einen automatischen Stapeltisch. Der gesamte Arbeitsablauf erfordert nahezu keine manuelle Bedienung. Die Laufgeschwindigkeit ist je nach Auftragsanforderungen einstellbar und ermöglicht einen 24/7-Dauerbetrieb. Dies steigert effektiv die Tagesleistung und erfüllt vollständig die Anforderungen an die Lieferung großer Chargen für nationale Stromnetzprojekte, elektrische Nebenanlagen in Industrieparks, Verkabelungssysteme für Hochhäuser sowie Kabelverlegungsprojekte in großen Rechenzentren.

Hochpräzise Profilabmessungen, perfekte Montage vor Ort: Ausgestattet mit einem intelligenten Schaltschrank mit industrieller SPS und einem Servo-Nachführsystem mit geschlossenem Regelkreis steuert die Maschine alle kritischen Maße – darunter die Tiefe der Kabelrinnen, die Flanschhöhe, den Lochabstand und die Geradheit – streng innerhalb minimaler Toleranzen. Die fertigen Kabelrinnen zeichnen sich durch eine ebene Oberfläche, gleichmäßige Festigkeit, Verwindungsfreiheit, keine Kantengrate und eine hervorragende strukturelle Steifigkeit aus. Alle fertigen Produkte sind vollständig kompatibel mit Standardverbindern, Halterungen und Querverbindungszubehör. Es sind keine nachträglichen Zuschnitte, Nachbearbeitungen oder Anpassungen vor Ort erforderlich, was die Installationseffizienz für Elektroinstallateure im Ausland erheblich verbessert.

Besonders verstärkter Maschinenrahmen, längere Lebensdauer: Der Hauptkörper besteht aus einer robusten, geschweißten Stahlblech-Monoblockkonstruktion, die einer Spannungsarmglühbehandlung unterzogen wurde, um Verformungen durch Langzeitbetrieb zu verhindern. Alle Formwalzen sind aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt und wurden einer Vakuumwärmebehandlung sowie einer Hartverchromung unterzogen, wodurch eine hohe Verschleißfestigkeit, Rostbeständigkeit und Druckfestigkeit gewährleistet sind. Die Maschine arbeitet zuverlässig in staubreichen, feuchten, salzhaltigen Küstenumgebungen und anderen rauen Fabrikumgebungen bei extrem geringer Ausfallrate, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten nach dem Verkauf effektiv reduziert werden.

Flexible Produktion in verschiedenen Größen, breite Produktpalette: Diese Kabelrinnen-Formmaschine kann schnell zwischen verschiedenen Standardgrößen umschalten, ohne dass die Rollen ausgetauscht werden müssen. Sie kann das gesamte Spektrum an Kabelrinnen herstellen, die in weltweiten Elektroprojekten zum Einsatz kommen: standardmäßige gerade Kabelrinnen, belüftete Lochblechrinnen, Leiterrinnen, feuerfeste geschlossene Kabelkanäle, Kabelrinnenabdeckungen sowie spezielle Querschnittsprofile für Eisenbahn-, U-Bahn- und neue Energieversorgungsanlagen. Für nicht standardisierte lokale Spezifikationen sind kundenspezifische Formen erhältlich, wodurch eine Maschine vielseitig einsetzbar ist und enorme Investitionen in mehrere Produktionslinien eingespart werden.


Geringer Stromverbrauch und einfache mehrsprachige Bedienung: Durch den Einsatz eines energiesparenden Frequenzumrichtermotors und eines optimierten Getriebesystems senkt die gesamte Anlage den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen älteren Modellen um etwa 181 TP3T. Das Mensch-Maschine-Touchpanel unterstützt mehrere Sprachen, darunter Englisch, Spanisch, Arabisch, Russisch und Französisch. Sie verfügt über eine intelligente Fehler-Selbstdiagnose, Alarmmeldungen und eine Ein-Klick-Reset-Funktion. Die Mitarbeiter können die gesamte Bedienung innerhalb eines halben Tages erlernen, ohne über einen professionellen elektrotechnischen Hintergrund zu verfügen. Nur 1 bis 2 Mitarbeiter können die gesamte Anlage bedienen, was für Fabriken im Ausland erhebliche Einsparungen bei den lokalen Arbeitskosten bedeutet.

Komplette Standardkonfiguration für den Export, bereit für den Seetransport
Wir liefern eine vollständige, exportgerechte Konfiguration, bei der kein Zubehörteil fehlt. Alle Maschinen werden in begasungsfreien Holzkisten verpackt, um Feuchtigkeit, Stöße und Rost während des Seetransports über große Entfernungen zu vermeiden:
Hochleistungs-Hydraulik-Abwickelvorrichtung für große Stahlcoils
Mehrschichtige Präzisionsvorrichtung zum Nivellieren und Richten von dickem Stahl
Hochleistungs-Mehrwalzen-Profiliermaschine mit verstärktem Fundament
Hochgeschwindigkeits-Synchron-Hydraulikstanzeinheit für Befestigungs- und Belüftungslöcher
Automatisches Schneidsystem mit Servosteuerung und verformungsfreier Schneidklinge
Automatischer Stapel- und Entladetisch für Fertigprodukte
Wasserdichter und staubdichter Schaltschrank + umfassendes Sicherheits-Not-Aus-System
Komplettes Montagewerkzeug, Ersatzteilpaket sowie vollständige englische Betriebs- und Wartungsanleitungen
Alle Anlagen werden vor der Auslieferung in unserem Werk vollständig montiert, getestet, kalibriert und auf ihre Funktionsfähigkeit geprüft. Nach der Ankunft in Ihrer Werkstatt sind lediglich einfache Fundamentbefestigungen und Verkabelungsarbeiten erforderlich, um sofort mit der Serienproduktion beginnen zu können. Dies verkürzt die Vorbereitungszeit für die Produktion und hilft Ihnen, Aufträge für lokale elektrische Infrastrukturprojekte schneller zu gewinnen.


Anwendungsbereiche weltweit und wichtigste Exportmärkte
Unsere Kabelrinnen-Formmaschinen wurden in Dutzende Länder exportiert und genießen bei Elektrotechnikunternehmen, Metallwarenfabriken und Bauunternehmen im Bereich der Energieinfrastruktur hohes Ansehen:
Typische Anwendungsprojekte: Technische Planung für den Wiederaufbau des nationalen Stromnetzes, elektrische Verkabelung von Industrieanlagen, Kabelverlegung in gewerblichen Hochhäusern, Infrastruktur für Flughäfen und den Schienenverkehr, Kabelmanagement für Photovoltaikkraftwerke, Niederspannungs-Verteilungssysteme für Rechenzentren, Projekte für explosionsgeschützte Kabelrinnen in der petrochemischen Industrie.
Wichtigste Exportregionen: Südostasien, der Nahe Osten, Zentralasien, Afrika, Osteuropa, Südamerika und andere aufstrebende Infrastrukturmärkte. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Export, stabile Logistikkanäle und umfassende Unterstützung bei der Zollabfertigung.
Alle fertigen Kabelrinnen entsprechen den internationalen IEC-Normen für elektrische Anlagen, den örtlichen Brandschutzanforderungen sowie den industriellen Korrosionsschutzvorschriften, wodurch eine reibungslose Projektabnahme und ein Nullrisiko beim Marktzugang gewährleistet sind.

Warum sollten Sie uns wählen?
OEM/ODM und kundenspezifische Anpassung aus einer Hand
Umfassende Unterstützung durch den Kundendienst

Bereitstellung von OEM、ODM
2.Technischer Entwurf: Anfertigung von Profilzeichnungen und 3D-Maschinenzeichnungen
3.die Konfiguration und die Produktion zu bestimmen
4.Prüfung vor der Auslieferung
6.Technische Anleitung
7.Kundendienst: Installationsdienste für komplexe Maschinen und regelmäßige Kundenbesuche


95800+ Unternehmen vertrauen auf uns
hochwertige Unternehmen. Durch die Zusammenarbeit mit uns haben sie Folgendes erhalten
starke Unterstützung und erzielte geschäftliche Durchbrüche und Entwicklungen.







































































